如图2所示为316L不锈钢在不同固溶温度下保温30 min,并经过水淬处理后的显微组织形貌[].可以看出，（a）图中热轧态的母材为晶粒细小的组织，随着固溶温度的提高，晶粒逐渐长大，且晶粒尺寸逐渐均匀。当固溶温度低于1050 °C时，晶粒尺寸增大的幅度较小；而固溶温度高于1050 °C后晶粒明显粗化。由此可知，固溶温度过高将直接导致晶粒粗大，因此，1050 °C为316L不锈钢较合适的固溶温度。

同样地，316L不锈钢在1050 °C经不同时长固溶处理并水冷后的组织形貌如图3所示。与（a）图中的热轧态相比，随着保温时间的延长，组织的晶粒尺寸逐渐增大。当保温时间大于30 min时，晶粒尺寸变为原始晶粒组织的3-4倍，且组织成分逐渐均匀，晶界析物有所减少。晶粒度的大小对316L不锈钢的性能有着重要的影响，过于粗大的晶粒会导致材料在成型加工中出现破裂、表面粗糙等现象，并在敏化过后有着明显的晶间腐蚀敏感性，因此在固溶处理中，应选择合适的处理时长以保证得到合适的组织。

　　图 2 不同固溶温度下处理30min后316L热轧板的组织演变：

　　（a）母材；（b） 950 °C;（c）1000 °C;（d）1050 °C;（e）1100 °C

　　图 3 316L热轧板在1050°C下保温不同时间的组织演变：

　　（a）母材；（b） 6 min;（c） 12 min;（d） 18 min;（e） 30 min;（f） 45 min