ZrSnNb和FeCrAl合金之间的复合板是通过在850℃的机械压力下在氩气气氛下扩散键合5小时，然后在800℃热轧，轧制率分别为20、37和50%。采用电子探针x射线显微分析仪(EPMA)对热轧板进行界面观察和相分析。复合板界面粘结紧密，无裂纹和气孔。固相扩散连接5 h后，扩散层形成Zr₃Fe相，厚度约为3 mm。在20%和50%热轧试样的界面处形成α ZrCr₂、ZrFe₂和Zr₃Al中间相。37%热轧试样界面处形成α ZrCr₂、Zr₃Fe和Zr₃Al相。目前还没有合理的证据可以解释37%热轧样品扩散层中Zr₃Fe相的形成，今后还需要进一步的研究。在800℃退火480 h后，形成金属间化合物，并鉴定为α ZrCr2, ZrFe₂和Zr₃Al和Zr₂Fe。在FeCrAl/ZrSnNb复合板中，轧制率分别为20%、37%和50%时，扩散层的平均厚度分别为6 mu m、9 mu m和11 mu m。研究结果可为制备用于核反应堆的多层燃料包壳材料提供有价值的指导。