采用光学显微镜、透射电镜、X 射线应力仪、拉伸试验机、点蚀及晶间腐蚀试验、电化学工作站等研究了 3 种不同消除应 力处理方式( 风铲、超声处理、焊后热处理) 对 S32205 双相不锈钢药芯 MIG 焊接接头组织和性能的影响。结果表明，风铲和超声 处理消除焊缝残余应力效果明显，焊缝表面在 X 和 Y 向均表现为压应力; 风铲和超声处理提高了焊缝中奥氏体含量的同时降低 了铁素体含量，且超声处理后的焊缝表面形成一层 50～ 100 μm 的晶粒细化层，一定程度上提高了焊缝硬度。250 ℃ ×24 h 焊后 热处理后仅发生了应力再分配，焊缝表面在 X 和 Y 向均表现为拉应力，焊缝处未发生相变，焊缝硬度相对于未处理试样明显降 低。风铲、超声处理以及焊后热处理均能改善焊缝腐蚀性能，其中抗点蚀性能改善最为明显，相对于未处理试样而言，超声处理 试样点蚀速率最小，风铲处理试样次之，焊后热处理试样最大。