开发高性能铜合金，同时提高极限抗拉强度（UTS）和导电性（EC）一直是一个关键的挑战和方向。本研究采用两种热机械工艺同时增强了Cu-3.08Ni-0.61Si-0.17Zn-0.17Cr-0.04P合金的UTS和EC。经过两阶段冷轧和时效工艺（85%冷轧+450°C@60分钟时效+95%冷轧+450°C@30时效，简称工艺A），合金的UTS和EC分别为856±26MPa和52.4±0.8%国际退火铜标准（%IACS）。工艺A的合金的机械和电性能远优于单级冷轧和时效处理工艺的合金（85%冷轧+450@60分钟时效，786±12 MPa，47.5±0.9%IACS）。预时效+两级冷轧时效（预时效450°C@90 min+工艺A，简称B工艺）合金的UTS达到905±11 MPa，EC达到52.5±0.2% IACS，表明B工艺比工艺A增强了强度。大量纳米级δ-Ni2在工艺A的初级老化和工艺B的预老化后，在样品中观察到Si沉淀物，导致在随后的冷轧过程中更加弥漫的位错分布，然后在随后的老化过程中促进溶质原子的进一步沉淀。在工艺 A 和 B 处理的样品中，有两种尺寸的 δ-Ni₂Si相析出，同时增强Cu-Ni-Si合金的UTS和EC。