为了探讨高炉喷入焦炉煤气降低钢铁行业碳消耗和碳排放的潜力，本文对风口喷吹焦炉煤气在高炉内各个区域的还 原行为进行研究。从风口吹入的焦炉煤气被加热后，通过裂解、气化形成富 H2 、CO 煤气，其标态体积约为原始焦炉煤气体 积的 1. 5 倍。在 1 373 K 以上温度区域，风口区产生的富氢煤气将热量传给固态或熔态物料，并作为催化剂加速焦炭与多价 态氧化铁间的还原反应。富氢煤气中的 CO 在 1 373 K 以下与氧化铁发生还原反应，焦炭的气化反应随着温度降低而减弱。 1 273 K 至水煤气变换反应平衡转变温度段，富氢煤气中的氢气还原各种价态氧化铁，当温度低于水煤气变换反应平衡转变 温度时，富氢煤气中的氢气继续还原氧化铁，同时还促进 CO 和各种价态氧化铁物料的还原反应，起到了催化剂的作用。高 炉风口喷吹焦炉煤气，虽然在风口区增加了能量吸收，但上部间接还原度的增加，降低了高温段的直接还原度，且富氢煤气 也将热量传递给高温区炉料，可实现高温区能量收支平衡，降低焦碳的使用量。喷吹的焦炉煤气量与减少高炉固态碳使用 量的关系近似表达为 ΔC1 =－0. 046 + 0. 324V。最终碳减排量与喷吹焦炉煤气量的关系为 ΔC2 =－0. 047 + 0. 110V。