在这项研究工作中，预设的送粉激光熔覆工艺参数为Ni60A-25%钨采用中心复合材料的响应面方法对碳化物（WC）粉末进行优化设计。考虑激光熔覆层的稀释率η和单位有效面积φ作为响应。根据设计矩阵中的因素和水平，将Ni60A-25%WC粉末熔合在42CrMo合金上结构钢基体采用激光熔覆工艺，形成高显微硬度熔覆层。本工作采用场发射扫描电子显微镜（FE-SEM）和电子背散射衍射（EBSD）技术对从最优工艺参数获得的激光熔覆层进行了微观结构表征和晶体取向分析。使用维氏显微硬度计评估了使用最佳工艺参数加工的试样的显微硬度。结果表明，4个激光熔覆工艺参数对稀释速率η和单位有效面积φ的影响顺序。验证了所建立的稀释度和单位有效面积的数学模型。实验得到的稀释率η和单位有效面积φ与预测值之间的误差在可接受的范围内。EBSD分析表明，基板没有精英取向，而激光熔覆层表现出明显的精英取向。激光熔覆后涂层内产生大量马氏体，导致显微硬度与基体相比显着增加。显微硬度试验结果与显微组织形貌一致。