钛带表面缺陷需局部打磨去除,但局部开裂或在随后的冷轧过程中发生断带。拉伸性能和变形研究了3mm厚工业纯钛带材表面有磨坑的电阻采用有限元方法模拟了多道次冷轧变形过程。压力分析了0.25~2mm深度磨坑的应变。冷轧变形时,磨坑中心区域的应力应变大于边缘区域。脱衣舞是首先在轧制方向受到拉应力,然后拉应力减小并逐渐变化压缩应力。轧制方向的局部应力大于横向。当第二道次拉应力和真应变均超过应力和应变限值时轧制时,磨削深度为2 mm的带材开裂,但较浅的磨坑得到修复。磨削后轧制过程中裂纹的判据是在磨削后的最大拉伸应变坑底必须小于材料的临界应变:ln(1+h/h)≤εCr通过冷轧试验数据验证了数值模拟的正确性。