采用断口分析、显微观察和硬度、冷弯、拉伸、冲击实验方法,分析了 50 mm 厚 235MPa 级普碳钢板在 冷弯成形过程中的贯穿断裂失效原因。钢板失效微观断裂模式为穿晶解理断裂,位于钢板切边截面的裂纹源在冷弯 时承受拉应力载荷。钢板基体试样的冷弯、拉伸、冲击性能均满足技术指标要求,因此可以排除钢板冶金质量原因。 显微分析显示,切边截面有大量毫米级穿晶裂纹,且存在约 4 mm 深度的严重加工硬化层,局部应变引起脆性相珠 光体的断裂。钢板切边截面裂纹及其附近加工硬化降低了解理裂纹扩展所需临界应力和应变,使钢板冷弯变形时的 断裂不可避免。