热轧及冷轧钛板表面质量要求高。从工业生产中选取具有典型缺陷的热轧及冷轧 TA1板,通过 SEM、
EDS、拉伸成形试验及共聚焦显微镜,对不同缺陷进行了表征,研究了其形成机制,并制定了一系列的改善措施。
结果表明,热轧 TA1板主要存在压入物、凹坑、划 伤、边 部 分 层、裂纹及表面起皮等缺陷。钛带轧制变形使不连续
表层与基体剥离,形成起皮,若脱落压入表层则形成压入物,压入物部分在后续轧制中会形成裂纹。热轧板内外温
度差异、变形不均,以及表层吸氧导致边部分层。冷轧 TA1板主要存在色差、划伤、裂纹等缺陷。退火钛带表面的
C、O 分布不均导致产生色差。在冷轧过程中修磨位置底端的拉伸应力状态及累积变形使得材料产生开裂。模 拟
试验发现,钛带原始表面粗糙度越低,经酸洗及冷轧后的粗糙度越低。