COST-FB2是A-USC火力发电厂有前途的转子材料，B是大幅改善高温蠕变性能的主要和关键强化元件。但硼含量范围较窄，且在重熔过程中，硼是烧损的活性元素，因此在电渣重熔过程中，需要使用合适的熔渣来熔化合格的钢锭。这项工作主要是重点介绍了使用Factsage7.2进行炉渣设计。利用相图模型得到了炉渣的基本成分和比例。然后利用平衡模型模拟炉渣与钢水的反应，得到优化的重熔成本炉渣-FB2。还使用Factsage计算了优化炉渣的物理性质。结果表明：MgO添加量为3%时，液相面积最大。当炉渣含量变化且熔化温度相对较低时，wt（CaO）/wt（Al2O3））应小于1，以获得更好的熔化温度稳定性。当B2O3的附加量为0.5%时，可以控制B在目标范围内。在55%CaF2-20%CaO-22%Al2O3-3%MgO中加入0.5%、1.0%、1.5%B2O3的三种炉渣的计算熔化温度和粘度均满足电渣重熔工艺对炉渣物理性能的要求。