TA10 钛合金铸锭传统的制备方法是合金元素镍以纯镍片形式添加,经三次 VAR 熔炼获得铸锭。再经锻造、轧制制成板材后,发现表面有微裂纹存在。经无损探伤检测和能谱微区成分分析,确定为镍富集的冶金缺陷。为此对熔炼工艺进行了改进,Mo、Ni 合金元素以 Ti-Mo-Ni 中间合金碎屑添加,经二次 VAR 熔炼制备铸锭。再经锻造、轧制制成板材后,宏观和无损探伤检验未发现有微裂纹; 化学成分分析和性能检测表明,铸锭侧面 Mo、Ni 合金元素波动范围≤0. 017% ,头、尾横截面波动范围≤0. 07% ,分布均匀,力学性能满足要求。