围绕高端医疗装备及核电领域发展对大规格高性能钼及钼合金制品的迫切需求，针对国内现有产品存在的多种性能协同调控困难，大规格制品残余内应力消除困难、组织性能均匀性差、强韧性不足、抗烧蚀性差以及高性能复杂构件制备困难等问题，设计三种 Mo-Y(-Ce)合金，并根据其丝材力学性 能 、 加 工 工 艺 性 和 使 用 效 果 ， 优 化 出 最 佳 成 分（Mo-0.6Y2O3-0.08CeO2）；开发出 Mo-Y-Ce 合金特征粉末均匀化制备技术——纳米喷雾掺杂技术；建立了一种掺杂MoO2粉末微观均匀性快速检测方法和纳米掺杂钼合金强韧化机制；引进并调试成功国际上最大宽幅（2100mm）的单机架四辊可逆热轧机及配套加热炉，为大型高温加热炉配套的热场、大规格磁控溅射靶材等领域钨、钼板材国产化自主供应提供了硬件保障；初步开发出“高纯钼粉氢气预还原-惰性气氛保护粉末混合-配碳真空烧结”工艺和氧含量精确控制技术，烧结锭坯的氧含量可控制在 140ppm 以下；建立了钼辊轮缩比件组织、性能与热变形工艺参数之间的对应关系，开发出钼辊轮缩比件和破坏性检测用钼棒料的粉末冶金工艺；开发出适合钨、钼结构件的注射成形的原料粉末（细粒径钨、钼粉）和粘结剂成分 石蜡基多组元粘结剂，即 60wt.%石蜡

（PW）、15wt.%高密度聚乙烯（HDPE）、15wt.%无规聚丙烯

（APP）、10wt.%硬脂酸（SA）；建立了以钨粉为原料，采用

气流冲击解决超细钨粉的团聚、分级、烧结活性和粉末装载

量的理论和方法。