可剥离涂料与大多数常规涂料不同。首先，可剥离涂料含有脱模剂，脱模剂在调控可剥离涂料与它们基材之间的附着力时，受到应用场合的性能标准的控制。其次，与常规涂料的特征相比，可剥离涂料干膜具有很强的凝聚力。将可剥离涂料从基材上剥离时，可剥离涂料膜能伸展但不会断裂。此外，可剥离保护涂料还具有以下特点。

　　（1）常温涂履，可如涂料施工一样喷、刷、淋、浸，使用广泛。

　　（2）膜层柔韧，拉伸强度及伸长率较好，膜层较厚，但长时间会失去韧性而变脆。

　　（3）可冷涂，施工方面，比较经济，适用范围广，但成膜过程中因溶剂挥发会造成环境污染。

　　（4）适用于工件的短期内的储存防锈或者是工序间的防锈，也可以用作高精密工件的长期封存。

　　现场试验

　　本文试验选取了AkzoNobe1国际油漆公司Intersea1 121可剥离涂料，这是该公司生产的一种单组份、水性、可剥性涂料，干燥后可形成柔韧、具有弹性的临时保护涂层。设计用来对一系列的污染物提供短期的保护作用，如尘土、油脂、磨削残渣、浮锈以及涂料施工的过喷，同时提供一定程度的耐磨、耐刮擦性能。

　　该涂料有蓝色（冬用型）和白色两种颜色，有光泽，体积固体份数为50%.典型干膜厚度为125~250μm,相当于250~500μm湿膜厚度。可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂等方式进行涂覆。喷涂后，干燥1h后便能剥离下来。Intersea1 121技术数据如表1所示。
 

　　试验方案以及准备

　　试验需要高压无气喷涂机一台（含喷枪等附件），搅拌器一个，电磁和涡流干膜测厚仪、摇杆湿度测量仪、焊机、动力打磨工具、记号笔、壁纸刀、废铁块、帆布、米尺、水。喷涂前需用水对喷漆泵进行清洗。试验共需要制备5块标准试验样板和1块小样板，标准样板需要板材2块（规格最好为1500mm×400mm），H型钢2块（常用型号长度在1200mm左右，规格最好为H300×300和H300×150），管材1块（长度在1200mm左右，规格最好在4″以上），小样板用于做水浸泡试验，仅需要长度200mm×I00mm板材即可。试验样板喷砂除锈的表面应符合SSPC一SP 10标准，然后进行底漆、中漆、面漆喷漆，如图2所示。
 

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