要提高环氧树脂复合材料的耐湿热性能，就要减少树脂基体分子结构中的极性基团，使树脂基体与水的相互作用降低，从而降低树脂基体的吸水率；同时优化复合材料的成型工艺，减少复合材料在成型过程中产生的微孔、微裂纹、自由体积等也能提高其耐湿热性能。用含有端胺基的苯胺二苯醚树脂作固化剂改性环氧树脂，得到的复合材料在空气气氛中的初始分解温度为305℃，表观分解温度为308℃，温度指数为189.此外，增大环氧树脂交联度、加入耐热聚合物及形成互穿聚合物网络等也可提高环氧树脂的耐湿热性。

目前，国内外提高环氧固化体系耐热性主要有3 种途径： ①开发具有耐热性骨架新型结构的环氧树脂。把刚性结构引入到环氧骨架中以减弱环氧树脂链段的运动，增加高分子链段的刚性，从而提高环氧树脂固化物的堆积密度，提高耐热性。②合成具有新型结构的环氧树脂固化剂；③与无机纳米材料共混或共聚。