图6给出了2304双相不锈钢经过2小时不同温度中温热处理后的样品在1 mol/L的NaCl溶液中外加750 mV电位得到的一组典型的电流密度随温度变化曲线，当样品表面电流打到100 μA/cm2时，所对应的温度为该样品的临界点蚀温度。当热处理温度为600 °C时，样品的CPT为最高的37 °C;之后随着热处理温度的升高，样品CPT逐渐下降，当热处理温度为750 °C时，CPT降低到了25 °C;当热处理温度进一步升高时，样品的CPT却上升，到950 °C时，CPT已经达到了36.5 °C.从该图中还可以看出，在溶液温度打到临界点蚀温度之前，CPT较高的样品的CPT曲线中出现了代表亚稳态点蚀的电流波动，而CPT较低的样品的CPT曲线中并没有发现这样的波动。同时，CPT较高的样品在溶液温度打到临界点蚀温度时，电流密度的上升十分陡峭，而CPT较低的样品电流密度上身却比较缓慢。表2给出了不同敏化温度处理后的2304的CPT和Ra值，图7为2304双相不锈钢的CPT及Ra随敏化温度变化曲线。可见随着敏化温度从600 °C增加至700 °C,Ra从5.96%增加至14.00%,说明在2h的热处理时间下随着敏化温度的升高，析出相变多，晶间腐蚀敏感性变强，抗晶间腐蚀性能越差。而随着热处理温度的进一步升高，Ra又开始降低，敏化度变小，抗晶间腐蚀性能增强。而当敏化温度为600°C时，样品的CPT为37 °C;之后随着敏化温度的升高，样品的CPT逐渐下降，当敏化温度为700°C时，CPT降低到了22 °C;而当敏化温度进一步升高时，样品的CPT却开始上升，到950 °C时，CPT已经达到了40°C.CPT越高代表材料的耐点蚀性能越好，而Ra越低则表明材料的耐晶间腐蚀性能越好，从图中可以看出，2种评价技术测得的结果是一致的。另外，还可以发现，当敏化温度处于650°C到750°C区间时，对SAF2304双相不锈钢进行2h的热处理会明显降低其耐点蚀性能和耐晶间腐蚀性能。

　　图 6 不同敏化温度处理后2304的临界点蚀温度

　　表 2 敏化温度对2304点蚀和晶间腐蚀敏感性的影响

　　图 7 2304双相不锈钢的CPT及Ra随敏化温度变化曲线图