柳伟,1970年生,博士,副教授,博士生导师。1992年本科毕业于浙江大学材料科学与工程学系,1997年于西北工业大学获硕士学位,2001年于中国科学院金属研究所获博士学位,2001年至2003年在中国科学院金属研究所腐蚀与防护国家重点实验室和东北大学材料与冶金学院从事博士后研究,2003年到北京科技大学腐蚀与防护中心工作至今,2013年起被聘为博士生导师。2008年被中国腐蚀与防护学会评为研究员级高级防腐蚀工程师。2013年至2014年在美国Ohio 大学腐蚀与多相流技术中心作访问学者。累计承担国家重点研发计划战略性国际科技创新合作等重点专项、国家自然科学基金面上和重点项目、国家材料环境腐蚀平台项目、国家科技重大专项、国家科技支撑计划、国家973和863项目、石油科技创新基金、中海油、中石油、钢铁公司和中国船级社等国家和工业界项目60余项。累计培养硕士生67名,博士生17名。参编教材4部,参译著作2部,在国内外发表论文60余篇,获授权专利12项。作为负责人建成国内首家获中国船级社认可、具有国家CNAS和CMA资质的耐蚀钢腐蚀实验室。
承担国家重点研发计划战略性国际科技创新合作重点专项“东南亚海洋工程用先进钢铁材料制备与防护关键技术研究”,国家自然科学基金面上项目“酸性湿气腐蚀中O2与H2S交互作用机制”,国家科技支撑计划课题“高强度耐腐蚀石油天然气集输和输送用管线钢生产技术”;国家973项目课题:“材料在自然环境中的模拟加速实验方法研究”和“高强韧耐海洋大气腐蚀超细复合组织钢的研究”;国家“863”项目:“抗CO2-H2S腐蚀13Cr型低成本油井管的开发和利用”“高强度耐海洋大气腐蚀海洋工程用钢组织、性能控制技术及应用”;国家自然科学基金重点项目:“耐多相流腐蚀的金属材料及作用机制”“金属材料在高温高压多相介质中的腐蚀研究”。承担横向科研项目30余项,包括;石油科技中青年创新基金项目:“显微组织对CO2局部腐蚀行为影响的本征机制研究”;中海油田服务公司“防砂筛管冲蚀腐蚀及挡砂性能”系列项目,中海油田服务公司“腐蚀环境下耐蚀合金及橡胶材料研究和优选”,中海石油有限公司海管腐蚀安全性评估研究,中海油能源发展有限公司“番禺油田海管冲刷腐蚀研究”,中国海洋石油总公司十五重大项目等科研项目。长期开展油气和海洋环境腐蚀安全评估、失效分析、寿命预测和缓蚀剂性能评价等技术服务工作。指导硕士研究生67名,已毕业59名,指导博士研究生17名,已毕业7名。多年主讲硕士生《腐蚀与防护》及本科生《耐蚀材料与防护技术》《金属腐蚀学》课程。在Corrosion Science,Applied Surface Science , Materials and Corrosion, Metallurgical and Materials Transactions A,Wear,金属学报,物理化学学报,材料研究学报和中国腐蚀与防护学报等国内外刊物上发表论文50余篇,2012年获军队科技进步奖1项,2018年获中国海洋工程咨询协会海洋工程科学技术奖1项,获授权发明专利7项,获授权实用新型专利4项,参译《尤利格腐蚀手册》(化学工业出版社,2005年)和《腐蚀监测技术》(化学工业出版社,2012年)。在美国、加拿大召开国际重要腐蚀会议作专题报告10余次,美国船级社总部和泰国农业大学特邀技术报告2次。完成马钢、安钢、攀钢、鞍钢、首钢和中石化等企业技术人员的腐蚀与防护授课和培训。
工业环境腐蚀与控制研究室依托国家材料腐蚀与防护科学数据中心、北京市腐蚀、磨蚀与表面技术重点实验室以及“腐蚀与防护”教育部重点实验室等研究平台围绕石油、化工、电力、航天、船舶、钢铁等领域,以国家战略、重大工程、工业应用需求为牵引,开展材料腐蚀与防护应用基础研究。本研究室建成国内首家获中国船级社认可、具有国家CNAS和CMA资质的耐蚀钢腐蚀实验室,具有各种工业腐蚀实验室或研究型腐蚀实验室的设计和建造能力,同时负责国家材料腐蚀与防护科学数据中心材料土壤腐蚀测试与研究平台的建设和管理。近年来本研究室人员承担国家科技部重点项目、面上项目、联合基金和青年基金项目等9项,国家重点研发专项(含国际合作)项目1项,国家开放实验室3项;参与“973”、“863”项目、国家重点研发计划、国家科技基础条件平台项目和国家自然科学基金重点项目等重大国家级项目13项。承担和参与重要工业界横向项目近百项。
研究室人员在Nature、Corrosion Science等学术期刊发表SCI学术论文500余篇,被引用6000余次;出版学术专著18部,教材4部,获得专利25件,参与制定国家标准4项,行业标准2项,团体标准52项。研究成果获得省部级科技进步一等奖5项、二等奖6项,三等奖2项;获中国腐蚀与防护学会、中国石油和化工自动化应用协会一等奖6项。研究成果在企业和行业中获得大量推广应用,产生了显著的社会和经济效益。
研究室现有教授2人、副教授2人(博士导师三人、硕士导师1人),在读博士/硕士研究生45人;累计培养了180余名高素质的博士和硕士研究生,他们工作在国内外知名高校和研究所,以及中石化、中石油、国家电网、首汽、宝钢等国内大型企业,为工业环境腐蚀与控制的发展做出了重要贡献。研究室常年与Massachusetts Institute of Technology、Oak Ridge National Laboratory、Ohio State University、Nanyang Technological University、University of Alberta、Vrije Universiteit Brussel、Ohio University、University of Calgary、NACE International、ECF等国际知名高校或机构保持密切联系。
【研究室主要研究方向】
【研究室主要研究内容及科研成果】
(1)材料土壤环境腐蚀试验研究及腐蚀数据工程应用
积累了金属、高分子及其涂镀层材料以及钢筋混凝土材料在我国40种土壤以及英国、新加坡、加拿大、泰国等国对应土壤的环境和腐蚀数据几万余条,并开展了大规模的实验室模拟研究,完成了历史上规模最大的实土埋样腐蚀科学野外观测试验;首次发现了碳钢、不锈钢、铜和铝在我国四十种土壤环境下的长期平均腐蚀速率与最大点蚀深度的演化规律,以及高强钢在我国酸性土、盐渍土和中性土壤环境中的应力腐蚀开裂机制;阐明了土壤电阻率、含水量、土壤pH值、土壤质地、氧化还原电位、管地电位、含盐量和Cl-含量等八个关键环境参数的竞争耦合作用诱发金属腐蚀萌生与演化新机理。研究成果被两项国家标准《GB/T 30582-2014 基于风险的埋地钢质管道外损伤检验与评价》和《GB/T 19285-2014 埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》采用,已经广泛应用于西气东输、南水北调、城市燃气和给排水等工程的埋地管道防腐蚀工程中,产生了重大的经济和社会效益。
土壤环境腐蚀试验站(点)与数据积累
(2)力学-化学-微生物-电场相互作用下腐蚀机理与理论研究
重点围绕严酷工业环境下材料在力学-化学-电化学-微生物-电场等多因素耦合作用下材料失效及其寿命预测问题,开展了系统的研究。在国际上首次提出了应力腐蚀的非稳态电化学理论,揭示了应力腐蚀“起始-扩展-失效” 过程的力学-电化学本征规律及控制因素,建立了应力腐蚀剩余寿命的电化学模型,开辟了应力腐蚀机理与应力腐蚀寿命快速预测理论研究的新领域。该成果被纳入国标《GB/T 36676-2018 埋地钢质管道应力腐蚀开裂外检测方法》中,得到工业界广泛应用。
应力腐蚀非稳态电化学理论与寿命预测方法
(3)多元气相-固相-冶金相的腐蚀交互作用行为与机理
针对石油、化工、深海、核电和新能源领域普遍存在的多元多相介质共存、超温、超压(超临界)、超高浓度、苛刻应力载荷等复杂苛刻环境腐蚀问题,建立了多个系列的实验室测试和研究平台,开展了系统的相关研究,积累了大量的研究和实验室建设经验。研究了系列碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金等在不同严酷环境下的腐蚀行为机理及关键影响因素,明确了腐蚀产物膜微观结构及演化过程的主控机制及其对腐蚀行为的影响机制,建立了基于冶金相微观结构-微观电化学动力学耦合机制的腐蚀微纳米起源机制和跨尺度腐蚀演化模型,并原位测量了冶金微观结构的腐蚀微区电化学行为与应力腐蚀的关系。相关研究结果在腐蚀寿命评估、严酷环境下工业设计及选材方法、失效分析等方面得到了广泛应用。
纳米-微纳-微米等不同尺度下严酷环境腐蚀演化特征分析
(4)严酷环境耐蚀合金设计理论与开发
针对石油、化工、热带海洋及深海、核电和新能源领域的苛刻腐蚀环境对高性能耐蚀材料的需求,开展了系列化高性能耐蚀合金的设计理论研究与开发实践工作,提出了基于严酷服役环境腐蚀失效逆向机制的耐蚀合金设计理论,开发了微合金化、低合金化、主合金化和高熵合金等系列化高性能耐蚀合金原型品种,部分成果已在鞍钢、首钢和南钢等企业推广应用。相关成果获江苏省和北京市技术发明奖一等奖各1项。
所开发的部分耐蚀材料举例
(5)智能/远程腐蚀监检测技术
针对严酷工业环境局部腐蚀严重、监测和检测困难等工程实际需求,开发了基于大数据、无人机技术的智能远程腐蚀检测技术,以及针对均匀腐蚀、腐蚀环境敏感度和应力腐蚀等的大数据监测专用探针和系统,相关技术在多个领域已取得大量应用,并申请国际发明专利1项。
所开发的腐蚀监检测技术与应用举例
部分科研获奖
出版著作
教材
承担的部分科研項目