西北油田“防腐三招”根治管网腐蚀
2018-04-28 09:25:46
作者:朱春江 张明江 来源:中国石化新闻网
地处塔克拉玛干沙漠北缘的西北油田采油二厂,针对所开采稠油高含硫化氢、含氧盐水,对管道的腐蚀日趋严重,坚持防腐从源头抓起,强化管网系统管理制度建设,积极采用新工艺技术手段,花大力气做好管网防腐这篇大文章。今年防腐工作取得显著成效,截至4月20日,管道腐蚀穿孔同比下降72%,穿孔造成的污染不到同期的1/10,环保治理费用下降了1/7,腐蚀穿孔态势得到明显遏制。
系统抓 抓系统
为全面保障防腐治理工作的扎实开展,该厂设立西北油田分公司首个“防腐项目组”,编制《采油二厂防腐工作管理实施细则》,完善14项作业指导书。针对管道风险等级,实行“三级七类分级管理”,过水域单井管线、原油集输干线、盐水管线,全部纳入到防腐治理的范围。为了及时发现管网的刺漏点,充分利用站内DCS系统、PCS系统、无人机巡检、人工巡检同步进行、相互配合的方式,加强检测、全面预防。
“地面管网全部在我们的监控之下,出现问题保证第一时间发现、第一时间处置,不仅是保证管网安全运行,减少经济损失,更重要的是保护好自然环境。”该厂生产运行科科长靳永红说。
示范区 做示范
去年,按照“腐蚀重灾区建设防腐示范区、分区集中歼灭腐蚀隐患”的思路,将六、七区建成防腐示范区,综合比选管道腐蚀刺漏、内防措施、服役年限等因素,完成24条管线的治理。对7-1、7-3计转站埋地管线,进行架空铺设,杜绝碱性地面对管道的腐蚀,实现站内管线标准化、可视化管理。同时,引进单井防腐加药装置89套,实现示范区单井管线缓蚀剂防腐100%,管道腐蚀导致的刺漏同比下降43%。
今年计划完成43项过水域单井管线腐蚀治理,优先完成过水域高风险管线14条。“这是吸取去年汛期的教训,根据示范区取得的经验,高产井一定要保住汛期能够正常生产,最大限度减少管道腐蚀对产量运行的影响。”靳永红说。
新工艺 新成效
2017年,该厂引进HPCH复合软管穿插技术,在TH10115井应用,可穿越6D弯头1-2个,一次性穿插1.7公里,一举突破了过水域管线长距离无法施工的技术瓶颈。停用了HTPO只能穿越500米的管内穿插技术。目前,新的TH12148长距离软管穿插内防腐施工正在如火如荼进行中。
此外,该厂还在9口新井实施3PE+黄夹克、防腐补口采用粘弹体工艺,彻底杜绝因管道长期处于水域,造成外防腐漆失效,延长了管道寿命。
该厂除采用内穿插、套袖灌浆等防腐工艺技术外,纳米技术也应用到了防腐治理中。以往,二号联的外输污水提升泵出口,累计穿孔达12次,引入纳米涂层技术,进行内涂层防腐处理后至今未发生穿孔。
“轻烃站酸气分离器的罐体内部腐蚀严重,也应用了纳米防腐涂料技术,即将开始的轻烃站检修时,我们要同步验证效果。”防腐小组技术员唐海飞说。
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