抗腐蚀性是指耐火砖在高温下抵挡各种腐蚀介质腐蚀和冲蚀作用的才干。这些腐蚀介质包括各种炉渣（高炉、电炉、转炉、精炼炉、有色金属冶炼炉、煅烧炉、反应炉）、燃料、灰分、飞尘、铁屑、石灰、水泥熟料、氧化铝熟料、废物、液态熔融金属、玻璃熔液、酸碱、电解质液、各种气态物质（煤气、CO、硫、锌及碱蒸气）等。

  耐火砖

  抗腐蚀性是衡量耐火砖抗化学腐蚀和机械磨损的一项非常主要的方针，对于拟定准确的生产工艺，合理选用耐火砖具有主要的意义。

  影响耐火砖抗腐蚀性的要素有内在的和外在的。内在要素首要包括：耐火砖的化学、矿产构成，耐火砖的组织规划与别的功用等；外在的有：腐蚀介质的性质、运用条件（温度、压力等）以及腐蚀介质与耐火砖在运用条件下的彼此作用。

  （1）耐火砖的化学、矿产构成。不一样化学构成的材料其抗腐蚀性不一样，酸性耐火砖对酸性腐蚀介质有较好的抗腐蚀性，而碱性耐火砖抵挡酸性腐蚀介质腐蚀的才干就很弱。

  耐火砖是多相聚集体，由主晶相和基质构成。主晶相的耐火度高、晶粒大、晶界少，抗腐蚀性相对好一些；若基质中杂质含量高，则易于构成液相，若构成的液相黏度低，对材料的抗腐蚀性倒霉。

  （2）耐火砖的组织规划。首要指耐火砖中各物相的分布与联络情况以及气孔的数量、大小、形状及分布情况等。

  （3）耐火砖的其它功用。耐火砖的体积密度、显气孔率、抗热震性、抗氧化性、高温体积稳定性等对其抗腐蚀性影响很大。体积密度高、气孔率低的细密材料相对疏松的材料有较好的抗腐蚀性；抗热震性差的材料遭到热冲击的时分，会出现裂纹或开裂坠落，从而使腐蚀介质进入材料内部，致使其抗腐蚀性降低；抗氧化性差的含碳耐火砖，表面氧化后构成脱碳层，规划疏松易坠落，使抗腐蚀性降低；高温体积稳定性差的材料，一般也会使其抗腐蚀性变差。

  （4）腐蚀介质的影响。首要指腐蚀介质的化学构成、酸碱性、黏度，介质的温度、活动速度（静态仍是动态），压力和氛围（对气态腐蚀介质，氧化性、还原性等）等。

  （5）耐火砖与腐蚀介质的彼此作用。耐火砖与腐蚀介质发生反应构成高熔点或高黏度物相，有利于降低对材料的腐蚀。

  （6）运用条件的影响。首要包括温度高低及不坚定情况、压力、氛围、接触时间及面积等。温度高，不坚定大，压力大或真空，氛围腐蚀性强，接触时间长、面积大，对材料的腐蚀就越严峻。

  依据以上剖析，改进耐火砖的抗腐蚀性可采用如下方法：

  （1）前进原料的纯度，改进成品的化学矿产构成，尽量削减低熔物及杂质的含量；

  （2）注意耐火砖的选材，尽量选用与腐蚀介质的化学构成邻近的耐火砖；别的，耐火砖在运用中，还大约注意到所用材料之间化学特性应邻近，防止或减轻在高温条件下所用材料之间的界面损毁反应。

  （3）选择合适的生产方法，获得具有细密而均匀的组织规划的成品。

  由于腐蚀介质的多样性和复杂性，因而研讨耐火砖抗腐蚀性的试验方法也大约不一样。