纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体节能技术是一项通过在各种高温炉窑蓄热体（如格子砖或蓄热球等）表面涂覆一层高辐射率材料，通过强化辐射换热，提高物体表面温度，增加物体内外温度梯度，使物体升温期吸热速度和吸热量增加，降温期放热速度和放热量也增加，提高炉窑热效率，减少能源消耗和废气排放，保护耐火材料，延长炉窑寿命的节能降耗新技术。

    1、纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体节能技术原理

    北京志盛威华化工有限公司长期对节能红外线研究，研发的ZS-1061纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体材料具有高辐射、高吸收的特性，将其涂覆在复杂结构的高炉热风炉、焦炉、裂解炉等多种炉窑的蓄热体表面及燃烧室内壁，可以提高蓄热体和燃烧室立火道表面的发射率（从涂覆前的0.6-0.7提高到0.92以上），强化高温环境下固体表面与气体间的辐射传热，提高蓄热体的表面温度，加大表里温度梯度，增加了蓄热量，提升能源利用效率，降低燃料消耗。

    2、纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体关键技术

    （1）粉体超细化纳米技术；

    （2）表面前处理强化技术；

    （3）高辐射高保温技术；

    （4）抗热震性好、附着力高等。

    3、纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体工艺流程

    按照纳米ZS-1061陶瓷远红外辐射涂料涂层/黑体材料选取多陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成。

    在使用纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体材料前，需要对耐材基体进行前处理，喷涂一层过渡涂料以降低耐材基体的表面张力，提高ZS-1061陶瓷远红外辐射涂料与耐材基体的吸附力。过渡涂料干燥后，将纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体涂料通过浸泡渗透或喷涂等方式包覆于耐材基体表面，形成一层发射率大于0.92、厚度约为0.3mm的致密覆层，起到保护耐材、防止渣化的效果。ZS-1061陶瓷远红外辐射涂料/黑体技术在高炉热风炉上的应用如图1所示。

    图1纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体材料应用示意图

    4、纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体主要技术指标

    （1）品牌志盛威华，型号ZS-1061；

    （2）附着力≥1级，发射率≥0.92；

    （3）耐火度：涂层1800oC/黑体1400℃；

    （4）比重：（1.8～2.0）×103kg/m3；

    （5）提高炉窑风温15oC以上；

    （6）节约煤气消耗量5%以上。

    5、典型用户及投资效益

    典型用户：首钢京唐（曹妃甸）、鞍钢、普钢、沙钢、日照钢铁公司等。

    典型案例1

    案例名称：ZS-1061陶瓷远红外辐射涂料/黑体技术在首钢京唐2#5500m?高炉热风炉的应用

    建设规模：36.5万块格子砖表面涂覆纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体。建设条件：在高炉热风炉新建或大修时应用。主要技改内容：2#5500m?高炉的4座热风炉上部50层格子砖和2座预热炉上部25层格子砖采用ZS-1061纳米陶瓷远红外辐射涂层/黑体技术。技改投资额807万元，建设期1年。年节能量18777tce，年减排量49571tCO2。项目经济效益1095万元，投资回收期9个月。

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