近日，中国航天科工三院306所快速低成本陶瓷基复合材料创新工作室的反应熔渗技术取得了重要突破，采用该技术研制的碳纤维增韧的碳化硅陶瓷基（C/SiC）复合材料常温力学性能提升幅度约50%，接近或达到了传统工艺（化学气相沉积结合浸渍裂解）的性能水平，达到了国内领先水平。

  C/SiC复合材料具有轻质、耐高温、抗氧化、高温高强等优点，是新型航天飞行器高温结构件的理想候选材料。然而，高昂的成本和超长的制备周期严重制约了C/SiC复合材料的工程应用。采用反应熔渗技术进行C/SiC复合材料的制备可有效解决此类问题，降低成本和缩短周期的幅度均能达到约50%，但反应熔渗技术制备的复合材料力学性能水平较低，通常只有传统工艺的50~65%，这就限制了该技术的真正应用。

  针对反应熔渗制备C/SiC复合材料力学性能偏低的情况，工作室深入分析了力学性能偏低的根本原因，创新性的设计了多套技术方案，在碳纤维预制体保护、碳基体微观结构改善和熔渗工艺技术优化三个方面开展了大量技术攻关工作，最终突破了高性能C/SiC复合材料的低成本快速反应熔渗关键技术，材料常温力学性能水平与传统工艺制备的相当，且具有较好的工艺安全性，较大的工艺周期和工艺成本缩减幅度。后续，工作室将在反应熔渗制备复合材料高温力学性能研究和工艺稳定性方面开展相关工作，力争尽快提升技术成熟度并获得应用。