本课题研究氢还原铁高效脱磷和渣循环的近零渣排放电冶金工艺原理，研究液态冶炼渣中磷的高效分配及迁移机制、渣中磷的极限富集提取及资源化利用工艺原理。结果表明：Fe-C-P和Fe-H-P体系同样应加强搅拌条件，由实验数据回归得出磷元素在渣-钢界面分配公式：Lp=11.92 [%C]-156.1 [%P]+0.0327T+0.355（%CaO+%MgO）+2.4（%FeO）-104.6；Fe-C-P体系脱磷热力学，Fe-C-P熔体体系中[P]的扩散或（P2O5）的扩散都可成为脱磷反应的限制性环节。得出磷元素在渣-钢界面分配公式，以及电炉下渣的控制技术。对于碱度为1.0、Fe2O3含量为20%的高磷钢渣，铁回收率达到99%，磷回收率达到65%以上，还原温度1400℃即可；对于碱度为1.5、Fe2O3含量为20%的高磷钢渣，铁回收率要达到95%，磷回收率达到65%以上，还原温度1500℃即可；对于碱度为2.0、Fe2O3含量为20%时，还原温度1600℃下，钢渣中磷回收率仅为48.74%，铁回收率为88.92%。因此，对于碱度≥2.0的高磷钢渣，可通过改质等手段降低炉渣碱度以提高碳热还原过程中磷、铁等有价元素回收率。