当前，制约我国钢铁工业可持续发展的瓶颈问题是能效低、能耗高、污染重及品牌缺失。解决该瓶颈问题的根本出路在于实现钢铁流程绿色化与智能化制造。与国际先进钢铁流程相比，我国钢铁流程的能效低约10%，能耗高约14%，气体污染物排放高约20%，产品质量波动大。本项目围绕钢铁流程物质流、能量流、信息流等关键要素，研究基于冶金流程工程学的钢铁流程综合能效提升及绿色化智能化协同理论，重点对污染重和能耗高的铁前区段集成技术研发与优化、能效提升潜力显著的典型工序间动态有序衔接界面技术的深度开发、制约产品质量提升的炼钢区段各工序合理定位及过程参数窄窗口稳定控制，以及基于全流程大数据和调控规则的质量一贯制管控、多工序一体化调度、能源与生产协同调配的智能化集成等开展攻关，实现钢铁流程绿色化与智能化高度融合。

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