采用搅拌摩擦焊接对 1．2 mm 厚的 6016-T4 铝合金和 1．0 mm 厚的镀锌 IF 钢进行搭接试验。通过对接头的力学性能和界面组织进行研究，发现在焊接速度为 100 mm /min、旋转速度为 800～2 000 r/min 的条件下焊缝成形良好，表面无沟槽、孔洞等缺陷; 当旋转速度为 1 200 r/min 时，接头的拉剪强度最高，达到 172 MPa，为铝合金母材强度的 82%; 铝合金硬度值呈“W”型分布，最低值在接头两侧的热力影响区及其与热影响区的交界处，硬度最高值在接头的焊核区，达到 69．1HV，镀锌 IF 钢硬度值呈倒“U”型分布，最高值在焊核区，达到 192．3HV; 在搅拌针和轴肩的共同作用下，铝和钢搭接接头的界面组织特征呈现机械连接+冶金连接的特点，在搅拌针作用区的两侧界面处各形成一个“钩子”状的结构，扎入铝合金基体中，形成机械连接，钢铝界面处生成的 Fe-Al 金属间化合物、Al-Zn 化合物和 Fe-Al 的层状组织共同形成冶金连接。