- 专题资料：
- 中国腐蚀与防护学会
- 专题制作：
- 国家材料环境腐蚀平台
联系我们
-
-
电话： 010-82387968 -
邮箱： shujushenqing@126.com -
地址： 北京市海淀区学院路30号 -
邮编： 100083
首页 > 2013-2014年全国造纸行业腐蚀调查 > 腐蚀问题
- 辊轴的腐蚀问题
造纸机中的辊轴数目较多，起传送、压榨等作用，受到的腐蚀情况不同，下图1显示了压榨辊受磨损腐蚀的情况。
图1 压榨辊磨损腐蚀照片
另外据文献报道牵引压榨部的导纸辊容易发生疲劳断裂，出现操作侧轴头断裂现象。断裂的导纸辊（见图2）的示意图如下：
图2 导纸辊示意图
如图2所示，断裂面发生在操作侧轴头φ40mm与φ45mm之间的台阶剖面A处。轴头上φ40位置是用于安装引纸绳轮的。在正常开机情况下，引纸绳通过引纸绳轮对导纸辊施加的作用力主要作用在这个位置。这个位置也是整根导纸辊受力较大的地方。
这个位置上的引纸绳对引纸绳轮的包角都达到90°。在正常开机情况下，引纸绳的张紧力和纸张的张紧力基本上是恒定的，不随时间而变化。这些力属于静载荷。但是对于转动的导纸辊来说，轴头上的某一点的应力随辊子每转动一圈而循环交变一次。在每次循环中，平均应力、应力幅和周期都不随时间变化的变应力称为稳定变应力，若其中之一随时间变化则称为非稳定变应力。
在交变应力作用下的零件，疲劳断裂是主要的失效形式之一。应力集中能促使表面裂纹产生和发展。表面无缺陷的金属材料，其疲劳断裂过程分为3个阶段：第一阶段是零件表面上应力较大处的材料发生剪切滑移，产生初始裂纹，形成疲劳源，疲劳源可以有一个或数个；第二阶段是裂纹尖端在切应力下发生反复塑性
变形，使裂纹扩展；第三阶段当裂纹扩展到一定程度后，剩余的截面减小到一定程度时，截面上的应力达到材料的极限强度，即发生突然脆性断裂。实际上，材料内部夹渣、微孔以及表面划伤、裂纹等都有可能产生初始裂纹。因此，一般说零件的疲劳过程是从第二阶段开始的。疲劳断裂面一般由外圈表面光滑的疲劳发展区和中心粗糙的脆性断裂区组成，且剖面大小与所受载荷有关，载荷大，粗糙剖面也大。观察断裂的导纸辊轴头断裂剖面图：外圆是光滑区，中间区域较为粗糙。这表明该导纸辊正是疲劳断裂。