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首页 > 2013-2014年全国冶金行业腐蚀调查 > 腐蚀环境
- 高温氧化环境
冶金行业总体上属于高温环境,如钢的熔炼温度达1600~1700℃、轧制加热温度达1100~1200℃。在高温环境下,钢本身容易被氧化,冶金设备同样需经受高温氧化、磨损、疲劳及冲刷等,部分设备处于高温、潮湿与腐蚀等多重交互作用的恶劣环境之下。
一般而言,液态铁水和钢水的各种氧化还原反应过程中造成的铁及合金元素的损失,如钢水氧化降碳过程中铁元素的烧损、脱氧过程中脱氧合金的氧化、合金化过程中合金元素的氧化等,都不计入高温氧化腐蚀损失。当钢水浇铸凝固之后形成的各种氧化损失,如连铸坯的表面氧化,轧钢加热炉内、轧制及冷却过程及退火处理等过程中钢的表面氧化都作为高温腐蚀损失,这些过程中的氧化量可达钢坯总量的1~1.8%,按产值计算约为0.6~1%左右,是钢铁企业腐蚀损失最大的部分。
冶金设备的高温腐蚀除高温氧化外,往往还因其他因素的叠加作用成为高温氧化磨损、高温疲劳、高温冲刷和高温环境腐蚀等。如炼铁厂的热风炉,转炉、电炉和钢包的外壳,轧钢加热炉,热处理炉等主要是高温氧化;而焦炉、高炉、燃煤/燃气锅炉等,则经受高温和含硫气体复合作用;高炉的内衬和风口,转炉、电炉和钢包的内衬等则属于高温冲刷;轧辊、剪切机刀板则承受高温氧化、磨损、热应力疲劳与载荷应力疲劳等多重作用。