大冶铜绿山矿湿式球磨机，自1969年1月投产使用至今，已服役45年。通过观察与了解，发现球磨机的各类衬板（筒体衬板和大格子板等）和磨球，以及提升条、螺杆、传动小齿轮等是腐蚀磨损损坏最严重的球磨机结构件，也是经常需要更换的易损部件。球磨机检修更换记录记载，大格子板在2012年8月共更换8块，同年10月大、小格子衬板各更换8块，13-14年同样经过大批更换，可见格子板的消耗量多，大格子板破碎将直接导致球磨吐球，造成磨球的损坏。2014年2月，由于进料尾部小齿轴承油干，导致进料尾部小齿磨损，支承架磨损一半； 2014年6-9月由于格子板破损，导致球磨吐球事故频繁发生；2014年9月由于螺杆磨损严重，导致联轴器螺杆断裂，还可能引起衬板掉落；2014年3月，电机轴肩磨擦电机瓦侧面，造成同步电机后瓦温度高，温度过高若未及时被发现，同步电机瓦将被拉坏。2014年7月磨损导致了进料端与筒体连接螺杆磨断、脱落。

 

湿式球磨机内主要易损部件是各类衬板和磨球，以及提升条、螺杆、传动小齿轮等。易损衬板主要是筒体衬板、端盖衬板（大、小格子板）、流道衬板等，其中筒体衬板和大格子板失效最快。通常，给料端筒体衬板磨损大于给料端端盖衬板磨损，大于筒体衬板磨损。据调查，筒体衬板、端盖衬板、流道衬板、大格子板、小格子板和磨球是最易发生磨损腐蚀而更换的部件。

 

传统湿磨机衬板常用材料为高锰钢和中碳高合金钢，筒体衬板材质是ZGMn13高锰钢，新型矿山湿磨机衬板钢采用马氏体型低碳高合金钢代替奥氏体高锰钢，提高衬板寿命一倍以上，国内湿磨机磨球多采用低碳钢材质锻（轧）磨球、普通白口铸铁磨球和一定数量的中锰稀土铸铁磨球。根据大冶实际情况，新选矿厂区多采用低碳高合金钢衬板，老选矿厂区仍延用原ZGMn13高锰钢衬板，合金钢材质衬板大概2年更换一次，锰钢材质衬板则10个月左右更换一次。低合金钢衬板的使用寿命比高锰钢高30%-100%.磨球也仍是以低碳钢材质锻（轧）磨球为主，新厂区逐步采用低铬铸铁磨球代替。