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中国地质大学(武汉)
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设备结构、特点及工作原理
设备结构及特点：
球磨机是由筒体部（衬板、隔仓板、端盖、磨球）、给矿部、排矿部（格子衬板）、轴承部（进出料轴承）、传动系统（传动大、小齿轮）和润滑系统等组成，其中磨球直径不同，按一定比例装入。湿式球磨机比干式球磨机价格便宜，磨矿效率好，且设备辅助装置少、安装简便，因此，矿山磨碎作业主要由湿式球磨机完成。湿式磨矿的磨矿方式会给球磨机设备造成比干式磨矿更严重的腐蚀问题，已有研究表明，湿式磨矿环境设备的损坏最低40%,最高甚至达到90%是由腐蚀造成的。据统计，我国磨机衬板的消耗量在20万吨/年左右，每研磨一吨矿石对衬板造成的磨损量为50-250g,大量衬板的损坏与更换，必然导致停机次数增加，既降低球磨机作业率，也造成了大量钢材的消耗浪费。
 
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工作原理：
球磨机通过大、小齿轮传动带动筒形装置旋转球磨，给矿机给入筛分、细碎后的合格矿石颗粒，球磨后的矿浆经由格子衬板通向排矿口排出进入下一工段。磨球上升、下落的循环运动周而复始，衬板、磨球与物料间的研磨作用使矿石颗粒磨细。
 

湿式球磨过程中，矿石受筒体衬板挤压、研磨体冲击、磨削等作用而破碎，同时筒体衬板和研磨体磨球等也持续受到矿浆的磨损和腐蚀作用而损坏失效，可见球磨工况环境十分恶劣，衬板和磨球在湿磨环境下消耗量极大，约占磨矿成本的一半以上。磨球随筒体衬板旋转过程中，由磨球下落引起的对衬板的冲击力由于受到湿磨液体矿浆的阻碍而急剧降低；固装在筒壁上的衬板随筒壁转动，衬板在湿磨矿浆中既要承受磨球冲击，又要承受矿浆腐蚀磨损作用，处于比磨球更加恶劣的工况环境，再加之国内普遍使用的高锰钢衬板加工硬化不足，耐腐蚀性较差，以致衬板的使用寿命很短，一般为4-6个月。