双相不锈钢中含有铁素体相和奥氏体相两相平衡组织，通常较少相的含量至少要达到30%,因此，其兼具铁素体相不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能良好，同时还保留了铁素体不锈钢导热系数高，膨胀系数小等优点。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的屈服强度得到了提升，耐氯化物应力腐蚀性能明显高于300系列的奥氏体不锈钢。双相不锈钢大致经历了三个发展阶段，第一个阶段是以3RE60为典型代表，耐氯离子应力腐蚀性能有明显提高，但由于含碳量较高，因此焊接时容易沿晶界析出碳化物从而导致耐蚀性能及韧性下降。第二个阶段是以UNS S32205为典型代表，随着氩氧脱碳（Argon Oxygen Decarburization, 简称AOD）和真空吹氧脱碳（Vaccum Oxygen Decarburization,简称VOD）精炼技术的发展，N元素在双相不锈钢中的添加使得焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能可以与母材相媲美。第三个阶段是以UNS S32750和UNS S32101分别作为超级双相不锈钢和经济型双相不锈钢的典型代表。耐点蚀能力当量值（Pitting Resistance Equivalent Number,简称PREN）作为评价双相不锈钢耐蚀性能的一个传统经验值，可知超级双相不锈钢的PREN值高达40以上，能够用于侵蚀性更加严苛的深海环境中。而经济型双相不锈钢的PREN值大约为26左右，耐蚀性能与奥氏体不锈钢316L相当，主要为了应对贵金属Ni资源的价格波动应运而生。