红外热成像技术在炼油行业腐蚀监测中的应用案例

　　红外热成像技术在辅助定位腐蚀缺陷、评估设备腐蚀状态、指导腐蚀检测和监测等方面应用广泛，是炼油化工企业腐蚀监控的重要手段之一。

　　采用红外热像仪对带耐火衬里的设备进行常规监测，可以及时发现设备表面的温度分布状况，从而判断衬里是否有缺陷，还可以指导该类设备的衬里检修。图1 为某催化裂化反应再生系统的红外热成像图，从图中可以看出，该催化裂化反应再生系统无温度超标区域，说明内衬基本完好。图2 为某硫磺转化炉炉壁的红外热成像图，从图中可以看出，炉壁有两处明显的超温区域，表明内衬存在破损现象。

　　图1 某催化裂化反应再生系统红外热成像

　　图2 某硫磺转化炉炉壁红外热成像

　　采用红外热成像技术，通过加热炉看火孔对炉管进行温度监测，及时发现炉管温度是否异常，据此判断炉管是否存在结焦或表面温度过高等问题，并预估炉管的剩余寿命，指导现场及时调整操作，消除设备隐患。图3 为某连续重整加热炉炉管的红外热成像图，可以看出，炉管温度分布均匀，炉管上的高温点可能是氧化物层所致。

　　图3 某连续重整加热炉炉管红外热成像

　　红外热成像技术作为一项无损检测技术，在炼油行业的应用不断得到拓展，不仅被广泛用于带衬里设备的衬里损伤监测、蒸汽管线保温的热损失检测，还逐渐应用到腐蚀监控、设备剩余寿命评估和预知性维修等方面。