长庆靖边气田不压井腐蚀检测技术的应用案例

　　长庆靖边气田下古气藏腐蚀介质为CO2、H2S 和高矿化度地层水，管柱腐蚀环境复杂，为了全面掌握管柱腐蚀状况，针对常规的井下挂片和起出油管实物分析的局限性，开展了多臂井径仪MIT、磁测厚仪MTT 和电磁探伤测井仪MID-K 不压井腐蚀检测技术研究与应用，通过61 口/72 井次大规模的腐蚀检测，明确了靖边气井管柱的腐蚀状况、分布规律和防腐重点，为后期的防腐措施调整、生产管理和修井作业提供了依据。

　　多臂井径仪MIT由井径测量探头、扶正器、电子线路和电动马达等构成，通过测量臂尖端的径向位移反映油管内径变化。检测原理：机械触臂均布在心轴四周，通过电缆或钢丝下入井中，到达井底后，触臂如下图所示经电动张开，弹簧加载，沿管壁向上运行，触臂的运动传递给位置传感器， 位移变化的结果记录到存储器或传输到地面，通过数据处理即可获得油管内径的变化，同时还可以记录井斜及仪器高端的方位等曲线。

　　多臂井径仪MIT打开后的形貌图

　　磁测厚仪MTT由扶正器、电子线路、1 个激发线圈和12 个接收线圈等构成。检测原理：磁测厚仪MTT 利用电磁场的感应电动势电流相位角与油套管壁厚的关系来进行壁厚的测量。激发线圈通过交变电流产生交变磁场，磁场穿过管壁沿外壁传播，通过套管与接收线圈耦合，在接收线圈中感应信号相位滞后于激发器电流相位的大小，与套管的平均壁厚成一定比例。对直径不变的套管来说，管壁越厚，相位移越大。在套管或油管厚度减薄的部位，磁信号将早于未减薄部位，且振幅较大。检测原理示意图见下图：

　　磁测厚仪MTT 检测原理示意图

　　电磁探伤测井仪MID-K 是俄罗斯新一代电磁探伤测井仪，主要由上扶正器和伽马探头、纵向探头A、横向探头B 和C、井温探头及下扶正器等部件组成，结构示意图见图3.电磁探伤测井仪MID-K 检测原理与磁测厚仪MTT相同，都是基于电磁感应原理测量油套管壁厚，其探头本身就是发射线圈和接受线圈，突出特点是可以在不动管柱的情况下，一次测井完成油、套管两层管柱的腐蚀检测。

　　电磁探伤测井仪MID-K 结构示意图

　　2006 年起， 在靖边气田采用MIT+MTT 或MIT+MID-K 组合，累计完成了62 口/71 井次的不压井腐蚀检测。靖边气田气井总数和检测气井统计见表3,检测气井涵盖了靖边气田气井的基本类型，检测结果可以反映靖边气田气井管柱的腐蚀状况及分布规律。

　　靖边气田气井总数和检测气井统计表

　　根据检测结果，最终给出了以下建议：

　　1 针对靖边气田管柱寿命小于10 年的腐蚀严重气井， 需提高该类气井的检测频率，及时掌握气井管柱腐蚀程度，选择合理的修井时机，避免后期高成本修井作业。不压井腐蚀检测技术可以作为气田对气井管柱腐蚀程度掌握和跟踪的常规检测手段。

　　2 针对高腐蚀气井，开展管柱内外防腐技术研究，避免修井后管柱发生二次腐蚀。