不动管柱井筒腐蚀检测技术在榆林气田的应用

　　2 0 0 7 年应用英国S o n d e x 公司2 4 臂井径仪M I T、磁测厚仪MTT,以及俄罗斯电磁探伤EMDS 组合测井仪器在不压井条件下， 对榆林南区5 口气并油、套管进行了腐蚀检测， 评价气井管柱腐蚀状况。

　　对榆林气田气井完井时间平均日产水量、二氧化碳含量、硫化氢含量、氯根含量及矿化度等腐蚀影响因素综合分析， 选择可以反应榆林南区整体情况的榆49 一4 井、榆139 井、榆43 一1 井、榆43 一8 井、榆43 一10井作为不动管柱腐蚀检测目标气井。5 口气井既可以代表榆林南区腐蚀介质较强的气井，又可以代表榆林南区腐蚀介质一般的气井。

　　2007 年9 月应用24 臂井径仪M仃+ 磁测厚仪MTT 以及俄罗斯电磁探伤EMDS 组合对5 口气井管柱腐蚀情况进行现场检测。测试过程中严格控制上提速度不超过10 m /min,以保证测试数据准确、可靠。

　　榆49一井有效测量井段为井口--2874 m, 共计检测完整油管298 根。榆工39 井有效测量井段为井口一2 863.2 0m, 共检测完整油管297 根。

　　MIT数据经计算机处理得到油管内壁腐蚀柱状图， 由图可以看出榆49 一井全测量井段油管内壁腐蚀量轻微， 未出现产重腐蚀区域， 从井口一20 由附近，集中在10% 附近变化， 从2 2X（ ha 一井底， 测量井段内壁腐蚀逐渐增加， 较2 20（） m 以上油管腐蚀严重， 除部分油管外， 总体腐蚀量小于2 0%.

　　EMDS 测井数据处理后， 结合通并情况可知， 榆4 9 一4 井井口一190 m 油管状况良好，19X（） m 一2 8 7 0m 油管出现轻微腐蚀迹象， 腐蚀趋势从上到下逐渐增加。全井段生产套管整体状况较好， 井口一1 g o m 管体出现轻微腐蚀痕迹。

　　根据检测结果，最终得出以下结论和建议：

　　（1） MIT 能探测到油管的外壁损害情况， 结合MIT测井， 克服了单独采用一种方法进行油管检测的片面性。

　　（2） 结合五口井生产情况及测井解释资料认为，MIT、MTT 及EMDS 测井可以较为准确的反映气井井筒腐蚀情况。

　　（3） MIT 对油管腐蚀检测具有较高的精度， 但受井况及测试时上提速度影响较大。建议在测井前进行通井， 测试时以10 m /min 速度上提测试， 确保测量精度。

　　（4） 结合榆林南区所属气并油管生产状况， 及5口井油管腐蚀检测数据分析判断， 榆林南区气井整体腐蚀程度较小， 属于轻微腐蚀。

　　（5）根据榆林南区腐蚀现状分析， 缓蚀剂加注周期可适当延长。