格尔木炼油厂常减压减顶抽出线腐蚀案例

　　关于格尔木炼油厂常减压减顶抽出线腐蚀严重情况说明

　　中国石油青海油田分公司格尔木炼油厂于2014年8月全厂大修时安装在线腐蚀监测系统，该系统于2014年10月1日正式投运，自投运开始，常减压减顶抽出线监测点即显示腐蚀严重（0.5mm/a），随后腐蚀率逐渐增大，截止2015年1月20日，该精密电阻腐蚀探针测试腐蚀率为2.33mm/a（见图1），腐蚀率已严重超标。

　　图1 5#减顶抽出线监测点腐蚀损耗曲线

　　图1显示的是从探针安装起到2015年1月20日的曲线截图，探针腐蚀损耗值从初始的0nm迅速上升至720000nm左右，在3个月的时间内平均腐蚀速率为2.3357mm/a.

　　根据探针特性，精密电阻探针腐蚀损耗到达750000w时，为保证安全，必须更换新探针，避免因探针杆腐蚀穿孔造成介质泄漏。2015年1月26日，深圳格鲁森科技有限公司工程人员现场更换新探针，拆出探针后发现探针腐蚀严重，探针试片已腐蚀穿孔（见图2）。

　　图2减顶抽出线监测点探针腐蚀情况图

　　图2 显示，该探针腐蚀严重，测量试片已完全腐蚀穿孔，根据腐蚀情况对比在线腐蚀监测系统数据，有效的说明了在线腐蚀检测系统数据的真实性，通过系统数据，有效的发现现场腐蚀情况。

　　在该管线下游减顶抽真空前的弯头处安装在线测厚探头，通过该探头可实时监测该弯头的管道壁厚，自2014年10月1日投运，投运时为4.5mm,截止2015年1月20日，系统显示监测该弯头壁厚为4.3mm（见图3），换算腐蚀率约和1mm/a,腐蚀情况严重。

　　图3减压塔顶线C104至D122监测点

　　由图3可知，该管道壁厚较薄，需重点关注，2015年1月26日，设备监测中心李金星现场人工测厚，根据测厚可以得出：该弯头内弯最薄处为2.9mm,外弯最薄处为3.6mm,而在线测厚探头测量位置附近的人工测厚为4.28m,与系统监测数据吻合。

　　综上所述：

　　1.   格尔木炼油厂安装的在线腐蚀监测系统可有效的检测现场的腐蚀情况，在线测厚可实时的监控管道壁厚减薄的情况，建议甲方因定期关注该系统，尤其是该系统显示腐蚀率较高的监测点。

　　2.   根据常减压装置减顶抽出线精密电阻的腐蚀情况，该监测点腐蚀严重，建议甲方定期人工测厚并加大人工测厚频次。

　　3.   根据常减压装置减压塔顶线C104至D12监测点测厚数据可得，结合人工测厚数据，该弯头的最薄处为2.9mm,建议甲方及时对该弯头进行处理，避免因腐蚀造成泄漏。