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- GE石油化工行业应用案例
石油化工行业-控制解决方案
“作为石油能源行业的全球领跑者，我们沙美石油公司在压缩机控制及保护系统中采用最高的行业标准，并且执行特定的要求。从一开始，GE公司就与我们紧密合作，了解我们的独特需要及规格要求，并在整个项目过程中，保持了极大的灵活性。升级后的控制系统现在已经正常使用，可以满足我们设备的所有性能要求。”
-Ahmad Saleh Haradh,GOSP1沙美石油公司项目工程师
问题
Haradh GOSP-1位于沙特阿拉伯东部省份，是沙美石油公司属下一个重要的油/气分离厂。这家工厂内有三台电机驱动的压缩机装置，在油气分离后对天然气进行压缩过程中起到了重要的作用。但是，这家工厂内的可编程逻辑压缩机控制系统（PLC）正在迅速老化，需要对其进行更换。解决方案这家工厂选择了GE检测控制技术部门提供的先进解决方案，可对这三台压缩机的控制系统进行自动化流程管理，这也是GE公司与沙美石油公司合作的第一个压缩机控制系统项目。这个解决方案采用了GE公司的Mark Vie控制平台，GE公司的OptiComp压缩机控制算法以及这家工厂现有的分布式控制系统（DCS）中的远程控制功能。
成果
GE公司先进的解决方案优化了这三台压缩机的控制性能和逻辑，同时又提高了设备的性能和运转效率。新系统具备防喘振、电机限载、压力控制、出口压力控制以及压力增量控制等性能。
GE公司的Mark Vie技术具备灵活的分布结构，从而可以降低安装成本，以及当前的生命周期维护成本。此外，该平台基于模块的控制技术，可以根据设计余量提高设备的性能，操作性能更加灵活。
Mark Vie平台的其它优势还包括在整个工厂范围内使用ControlST软件系统。该软件系统采用同一个软件套装和同步数据系统，从而可以简化设备的操作及维护过程。GE公司提供了多重冗余的技术方案，从而增加设备的可用性、可靠性以及灵活性。一体式压缩机设备和辅助控制系统可以简化设备的操作及维护过程，并且因为在全厂内采用同一个控制系统，从而降低了生命周期成本。
GE公司只需修建一个控制平台，就可实现对三台压缩机的控制管理（两台并联运行的高压压缩机和一台串联运行的低压压缩机），从而为这家工厂节省了大量的空间。
GE公司对所有装置进行了喘振测试，以确保设备具有最佳的工作性能。通过这些测试，GE公司可以提高低压压缩机的工作性能，延缓了设备的老化过程，显著拓展了压缩机的非喘振运行区间。
效益
GE公司在2013年初接受委托，采用先进的技术对这三台压缩机进行自动化控制管理，从而提高设备的工作性能及效率，沙美石油公司对此感到非常满意。