一些学者对环氧粉末涂层和液体环氧涂层的区别做了研究，例如高英等采用静态浸泡法， 测定了SEBF 熔融结合环氧粉末涂料和SLF 环氧双组分液体涂料在几种典型介质中的增重率、水溶性、吸水性随时间的变化曲线。结果表明，SEBF 和SLF 涂料耐120℃蒸馏水腐蚀性能较差。SEBF 涂料在高温蒸馏水中主要水渗透为主， 而SLF 涂料在高温蒸馏水中主要表现为涂层自由膜在水中的溶解。

 

    环氧粉末涂层也有多种，各种的区别的研究也不多。纯环氧粉末涂料的最大优点是耐腐蚀性好。纯环氧粉末涂料在粉末涂料中的比例从2007 年的16. 2%上升到2012 年的21. 9%.主要原因是纯环氧粉末涂料的耐腐蚀性能好，在船舶管道、输油输气管道等领域的防腐功能具有不可替代性，而我国最近几年，相关行业增长较快，对防腐要求较高。因此，纯环氧粉末涂料所占比重日益加大.Morancho J M等对3种代表性的热固性粉末涂层（聚酯、环氧、环氧/聚酯）的热稳定性和热失效做了研究，结果表明3种涂层的分解动力学虽然在氮气气氛中相似，但在氧气或空气的存在下是不同的。在常温普通涂层防腐情况下， 将酚醛树脂加入到环氧粉末涂料中， 可以改善环氧粉末涂料的耐酸性， 但由于酚醛树脂耐碱性差， 对金属附着力不好， 它的加入应引起环氧涂料的某些特性变化。此外交联剂与添加剂等组分与常规涂膜的差别以及固化过程的改变， 也将导致改性后的涂层性能发生变化。周钟瑔等发现加入适量酚醛树脂的改性环氧粉末涂料在合理的固化条件下可得到90℃时的良好耐水及耐酸性， 耐碱性也在一定程度上有所提高。但酚醛改性环氧粉末涂料在60℃、3%NaCl 溶液中的抗阴极剥离性能不如改性前的涂料。