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首页 > 船舶海水管系及附件防腐技术专题 > 舰船海水管系防腐技术
- 金属热喷涂技术
金属热喷涂技术是指利用不同的热源加热各种被喷涂的金属材料至熔融状态，并借助于物化气流的加速使其形成"微粒雾流",高速喷射到经过表面预处理的工件上，形成与基体紧密结合的堆积状喷涂层的技术。
热喷涂技术的应用领域十分广泛，但最多的是用于钢铁构件大面积长效防腐。其方法多采用火焰线材或电弧线材喷涂锌或铝，再对涂层加以封孔处理后，在一般腐蚀环境下涂层有效防护期可达到30年以上，较一般油漆防腐涂层寿命长5~10倍。表8、表9和表10分析列出了国内外金属喷涂防腐实例，各种环境下金属腐蚀速率及各种涂层平均防腐寿命.
通过表8、表9和表10的对比，可以得出结论：采用热喷涂锌及铝进行金属表面多种环境下的防腐，效果是显着的，防腐寿命有了质的飞跃。
表8 国内外金属热喷涂防腐实例
表9 各种环境下金属腐蚀速率
表10 不同防腐方法涂层寿命比较
热喷涂与其它防腐工艺相比，在金属表面前期处理工艺上基本相同。热喷涂表面处理要求略高，采用喷砂工艺净化毛化表面要求达到2.5Sa级以上。热喷涂锌及铝涂层厚度一般为0.2~0.3mm即可达到防腐要求，涂层可一次完成，较其它防腐方法施工周期短，效率高。