随着核电站进入老化或延寿期，制定“核电站寿命”资产管理计划对于维护设备和系统的安全性和可靠性起到了积极的作用。西屋公司致力于支持长期的资产管理，通过强化设备的可靠性，从而降低核电站的运营成本，提高设备的资产价值。这就是西屋推出激光喷丸技术以解决业内广泛关注的应力腐蚀开裂（SCC）问题的真正原因。

  应力腐蚀开裂会导致核电站部件退化，影响核电站的安全运行。导致这种情况出现的三个主要原因是：

· 受到影响的材料

  ·受侵蚀的环境

  ·拉伸应力

  由东芝公司开发的激光喷丸技术于1999年首次应用到核电行业，迄今为止已有超过500个在压水堆和沸水堆的应用案例。实践证明，该技术可有效地缓解应力腐蚀开裂（SCC），避免了受影响的昂贵部件的更换。

  应力腐蚀开裂主要会出现在三个部位：反应堆压力容器顶盖贯穿件（RVHP）， 反应堆压力容器接口管（RVN）和堆底仪器管贯穿件（BMI）。

  在实施激光喷丸技术的过程中，需要强化的部件无论是浸没在水中，还是其表面附着一层水，其操作本身都不会施加外力或引起振动，且不会对周边部件造成影响。

  整个操作过程无需使用危险的高压水和软管等其他设备。经激光喷丸技术处理过的部件可保持良好的表面光洁度，后续的无损检测也不会因此受到影响。

  激光喷丸技术的工作原理

  激光喷丸技术是将短脉冲激光能量集中在金属表面的局部区域，生成的冲击波以可控的方式对金属表面轻微施压，将拉伸应力转化为压应力，从而提高金属的负荷能力。这项技术在最狭窄的空间也可应用。

  因此，激光喷丸技术被视为长期资产管理计划中的重要组成部分。该项技术将有效抑制应力腐蚀开裂的发生和缓解开裂部件持续恶化，同时降低了电站运营成本，避免受影响的昂贵部件的更换。由于其工期确定性强， 在核电站大修期应用该技术可为核电站业主按期开展工作赢得宝贵时间。

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