在我国己探明的油气田中，酸性油气田占有相当大的比例，天然气田中高酸性气田就接近50%。近年来新开发的大型油气田如塔里木、吉林、罗家寨和普光等，以及与苏丹、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、印度尼西亚和缅甸等国的合作，也多为酸性和高酸性油气田。

酸性油气管道
 

      油气田腐蚀环境日趋苛刻。主要表现为：
 

      (1)油井开采后期：含水量的提高
 

      (2)深井、超深井的开发导致：温度/压力提高
 

      (3)强腐蚀环境油井的开发：H2S、CO2、Cl-含量上升
 

      这些都导致油气田腐蚀更趋严重。油气集输管材、石油管、油水分离罐腐蚀是油气田腐蚀的最主要部分。石油管材和设备的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀：外腐蚀主要是土壤、地下水、杂散电流等导致的腐蚀；内腐蚀由内部介质所导致，是腐蚀科学目前研究的难点和热点问题之一。
 

      耐高温渗透性粉末涂料是一种新型改型树脂粉末涂层，它具有极好的分子结构，适用于高温环境，尤其是酸性油气田管道内防腐。它具有优异的耐腐蚀性，可以有效抵制H2S、CO2、Cl-对金属的侵蚀。具有良好的耐高温性能，涂层在油、水、酸性气体等复杂的油田作业环境中具有良好的附着力。它具有高密度分子交联结构，具有很低的气体渗透率，可以在含有60%H2S的天然气环境中使用。由于它表面光滑，具有低摩阻特性，能够在钻井作业和表面设备中提高流体效率。综合特性：良好的光洁度、耐冲击能力强、极好的附着力、极好的耐腐蚀性,气体渗透率低。
 

      性能要求：
 

     为了向这些苛刻的使用条件应战，耐高温渗透性粉末涂料必须具备独到的性能。
 

     粘的牢：它必须在重腐蚀环境下紧贴被保护的基材，不发生脱落、起皮、开裂等现象，才能起到保护作用；
 

     穿不透：它应能抵御各种强腐蚀介质的透过以保护基材，同时涂层的厚度应适应不同要求；
 

     功能化：涂层应能承受多种机械应力的作用，具有较长的使用寿命
 

     此外，为了满足使用要求，涂层还应具有更多功能如减阻、耐温、节能等。
 

     设计思路：
 

     改进固化剂结构：用新型多种官能团固化剂，提高涂层的高温稳定性和抗高温剥离性能。
 

     选用新的树脂：采用高、低相对分子质量，多官能团改性树脂取代现有树脂，从而提高涂层耐高温渗透性和湿态附着力性能。
 

     涂层微结构的设计与调控：用互相穿插网络状的弹性结构、有机/无机纳米颗粒半刚性结构，降低涂层因温度交变而产生的内聚力，提高涂层体系的活性通道的堆积密度，进一步提高涂层的粘结强度和抗渗透性。