混酸槽是生产过磷酸钙的配酸设备，其中腐蚀介质有50%~70%的稀硫酸，温度一般为90~110??.目前，国内一般磷肥生产厂多采用辉绿岩胶泥、铅、瓷砖、橡胶等防腐蚀材料作为衬里，但单独采用一种材料作为衬里，防腐蚀效果均不理想。
 

　　根据南化集团公司磷肥厂的设备防腐蚀经验，若采用复合层防腐蚀衬里结构，可以取得较好的防腐蚀效果，具体的操作过程如下： 根据混酸槽的结构尺寸，一般普通碳钢为外壳，依次从内壁向外衬2层，内衬为硫化橡胶，外层辉绿岩胶泥。辉绿岩胶泥直接接触稀硫酸腐蚀介质，其耐腐蚀性能的好坏对混酸槽的使用寿命影响很大，辉绿岩胶泥现场现用现配，必须严格按照规定的配方称取防腐剂、粘接剂、固化剂的份量，其较合适的配方如下：辉绿岩粉30%、石英粉（60目）20%、石英砂（1~3mm）20%、水玻璃（40Be）18%、氟硅酸钠3%~5%.辉绿岩胶泥的混合必须搅拌均匀，严格防止渗入水和介质，以防止辉绿岩胶泥防腐性能的下降。

　　混酸槽内衬硫化橡胶后，在温度10??以上衬辉绿岩胶泥，衬前先将胶面擦洗后干燥，然后用胶泥辅好底，再将事先制好的胎模放至中央，周围间隙调整均匀后，将胎模固定好，然后把配制好的辉绿岩胶泥捣入间隙中，待辉绿岩胶泥干燥后取出胎模即可使用（可采用自然干燥或烘烤干燥）。辉绿岩胶泥必须现用现配，以免固化。衬胶施工要一次完成，否则干燥后会产生施工缝，导致渗漏腐蚀，前功尽弃。