2014年11月26日，“火电厂炉管在线检测技术报告会”在云南腾冲召开。

    电厂化学仪表资深专家王二福高级工程师做了“火电厂锅炉炉管腐蚀检测及其动态诊断新技术”的主题报告，为我们讲述了金属腐蚀的基本原理以及现有的金属腐蚀检测技术。
 

    目前国内外的腐蚀检测技术有直接监测和间接监测两大类、六种形式、十七种检测方法。

    直接监测包括五种形式13种检测方法：1现场调查形式，即设备停运期间，由锅炉防爆监察人员目视观察；2物理监测形式，包括挂片法、超声波法、声发射法、电阻法、热图像法、射线照相法等六种检测方法；3机械监测形式，包括监测孔法、力学性质测量法等；4腐蚀产物检测形式，即分析水中金属离子成分和浓度来进行定性；5电化学监测形式，包括线性极化法和电偶法。

    间接监测包括一种形式4种检测方法，即介质条件测定形式。包括人工化验法、溶解氧仪表在线分析法、酸度计仪表在线分析法、氧化还原电势测定法。

    上述方法中12种方法必须在设备停止运行期间进行腐蚀测量，另外5种方法只能在常温常压条件下进行定性分析测量。但是所有方法无法获得在生产条件过程中热力设备金属材料（炉管）腐蚀速度即时值，无法获取炉管遭受腐蚀、受到损坏的实际信息，也无法在事故发生之前作出预测、预防和预报的警示。

    国外生产过程中腐蚀速度动态分析检测技术发展较早也发展较好，此次会议上厂商展示的“火电厂锅炉受热面金属材料（炉管）在线式腐蚀速度动态分析检测装置”给了我们很大信心，也希望国内厂商继续努力，产品越做越好。