海洋环境对钢结构是一种非常严重的腐蚀环境，根据海洋环境对钢结构的腐蚀机理，可将海洋环境分为大气区、飞溅区、潮差区、全浸区及海泥区。由于各区存在着腐蚀因子的差异，导致钢结构在其沿纵向腐蚀速度方面存在差异，有关研究表明，海洋飞溅区由于多种腐蚀因素的共同作用导致其腐蚀速度最高，主要是海平面以上的海水飞溅区由于存在恶劣的应力腐蚀条件，常常是腐蚀最严重的部分。
 

重防腐涂料对海洋浪花飞溅区钢结构提供保护

  飞溅区即是指处于海水平均高潮位以上，因潮汐、风和波浪而导致钢结构干湿交替的部分。海水是一个非常复杂的体系，飞溅区常常被饱和的海水所润湿，表面电解质浓度较高；日照下温度较高；富氧的浪花飞溅冲击和干湿交替、海面漂浮物的撞击、海水接触材料表面时气泡破灭造成的巨大冲击等破坏了材料表面和防腐蚀保护层而加剧腐蚀，一般钢铁材料在此区腐蚀最强，防腐蚀保护层也最容易脱落。对于飞溅区钢结构，水线以上和水线以下的部分相比较，水上部分为阴极区，水下部分阳极区，电化学腐蚀同样加剧水线上钢结构的安全性能。

对于海洋钢结构实行涂层保护是最经济、有效的方法，但对涂层防护对表面处理要求高，并且通常使用的涂层难以满足长期抗冲击的要求，对正在服役的钢构筑物表面必须达到必要的涂装要求，有一种无机重防腐涂料ZS-711，采用世界最先进的防腐前沿科技，无机聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再已羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接的螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应，溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。

同时耐候好，耐腐蚀、耐酸雨、涂层可覆涂性能好、易修复、涂层柔韧性好并具有优良的延展性，耐冲击性和抗震动效果好的性能优势，可以低温固化。适用于海洋环境钢结构的保护。因为ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长，即很好的抗电化腐蚀性。

国家材料腐蚀与防护科学数据中心编辑认为ZS-711无机防腐涂料经过无机聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。此重防腐涂料技术可以大延长海洋钢结构设施的维修周期，减少维修费用、节省人力物力、提高构筑物的耐久性，延长钢结构的使用寿命。ZS-711无机防腐涂料对暴露于海洋浪花飞溅区部位的钢铁设施具有广泛的适应性。
 

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