烘干机是一种应用非常广泛的烘干设备，广泛应用于包括煤炭、建筑、选矿、化工等行业。由于在生产当中烘干机经常处理腐蚀性物料，避免不了接触油污，因此特别容易受到腐蚀生铁锈。通常，烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，然而，不同部位、不同用途的烘干机其防腐锈方法也是有区别的。对于烘干设备的防腐蚀、防锈处理可以说是烘干设备制造中至关重要的环节。
 

    下面介绍几种烘干机防腐蚀、防锈处理的方法：

    1、静电粉末喷涂法

    静电粉末喷涂法是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法，很多厂家使用的就是这种将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法。但其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，易燃易爆且很不安全，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染，给生产、储运、施工带来很多麻烦。

    2、焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接

    烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象，对烘干机的寿命影响极其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于其具有导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，极其不容易造成断裂等情况。

    3、磷化、钝化法

    磷化、钝化法，主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使把设备放入潮湿环境中也不会生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。

    温馨提示：夏季烘干设备作业摩擦产热，雨水也较多，夏季较平时应更加注意烘干机防腐锈工作。