水电站压力管道近年来在技术方面有了较大的突破，水电站压力管道不仅要承受较大的内水压强，同时还要承受水击压强，因此压力管道是水电站关键性结构物之一。我国近年来的水电工程逐渐趋于大型甚至巨型化，一般的管道形式和设计已经无法满足需求，需要从结构、材料和方法着手不断探索。对于高水头的大型水电站，常见的压力管道形式一般是钢管和钢衬混凝土管。

　　对于水电站压力管道腐蚀的研究，要首先了解造成管道腐蚀有哪些因素：

　　1）全面腐蚀：是在管道较大面积上产生的程度基本相同的腐蚀。管道内部表面主要遭受输送腐蚀性介质的腐蚀，而管道外部则主要遭受大气锈蚀。管道的全面腐蚀往往因使用条件的恶化而加剧。腐蚀介质的成分、含水量、气相或液相的不同、流速和流动状态、颗粒大小都会影响管道腐蚀失效的程度。

　　2）局部腐蚀：局部腐蚀是发生在管道材料局部位置的腐蚀现象。造成局部腐蚀的原因主要有点腐蚀、缝隙腐蚀、焊接接头的腐蚀。

　　3）应力腐蚀：金属材料在拉应力和特定腐蚀介质的共同作用下发生的腐蚀称为应力腐蚀。主要由焊接、冷加工和安装时的残余应力和管道内部的腐蚀性介质引起。

　　4）腐蚀疲劳：腐蚀疲劳是交变应力与化学介质共同作用下发生的腐蚀开裂。压力管道的疲劳源有机械激振、流体喘振、交变热应力、压力循环以及风振、地震等。腐蚀疲劳裂纹往往有多条但无分支，这是与应力腐蚀裂纹的区别。腐蚀疲劳裂纹一般是穿晶的。

　　5）氢损伤：氢渗透进入金属内部造成金属性能劣化称为氢损伤。包括氢鼓泡、氢脆、脱碳和氢腐蚀。

　　6）冲蚀破坏：管道内部介质的长期、高速流动会使管道组成件内壁减薄或密封副遭受破坏，影响其耐压强度和密封性能。随着使用时间的延长，由内壁减薄造成的耐压能力下降或密封副损坏而形成的泄漏便会成为事故的根源。

　　了解这些影响管道腐蚀的因素，可以很好的研究先进的耐腐蚀管道。水电站是我国重点发展的项目，需要依靠科研才可以更好的发展。