5月中旬，齐鲁供排水厂以案例分析的形式，探讨供水管网腐蚀状况，采取应对措施，减少腐蚀泄漏的产生。

　　齐鲁石化厂区供水管网全长24公里多，由9个环状供水网构成的生产水管网和树枝状生活水管网组成，齐鲁供排水厂负责日常运行维护。管网长期埋置于地下，受到土壤环境和供水水质的影响，易发生不同程度的腐蚀泄漏。随着使用年限的增加，管网漏点已呈增加趋势，不仅影响安全稳定供水，而且对节能降耗和节水减排工作产生不利的影响。

　　齐鲁供排水厂积极应对管网腐蚀，利用大检修停水的时机，更换了350余米腐蚀严重的管线。针对漏点多出现在环状供水管线上的实际，采取两端控制阀门的方式，关闭无用户的管段，停止了部分环状供水网的运行，减少了供水流速为零或过低造成的腐蚀。

　　水中氯离子含量是管线腐蚀的重要因素，该厂将分析液氯投加对供水氯离子的影响，并进行液氯投加试验，严格控制液氯投加量，降低供水氯离子含量，把氯离子对管线的腐蚀降低至最小程度。

　　此外，齐鲁供排水厂还将在厂区供水管网建立腐蚀状况监测点，每年对管网壁厚进行跟踪检测，及时掌握管网腐蚀情况;同时在今后的管线防腐时，采用新的涂层，提高管线的抗腐蚀能力。