防腐涂料行业属于技术密集型行业，研发成本较高，在生产中需要较高的初始成本和维持成本，因此，防腐涂料企业必须拥有较强的技术力量和技术储备，才能不断开发新技术、新产品和新工艺，以满足市场要求。

    防腐涂料是现代工业、交通、能源、建筑、航天、冶金、医药、化工、海洋工程等部门应用极为广泛的一种耐腐蚀的保护涂料。新腐蚀下的防腐涂料要能在相对苛刻腐蚀环境里应用，更长保护期防腐涂料。
 

    随着我国现代工业、交通、能源、建筑、航天、冶金、医药、化工、海洋工程等行业的高速发展，我国防腐涂料产业将得到进一步发展，对防腐涂料性能要求提出新性能指标。新防腐涂料要能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

    防腐涂料门类繁多，包括：耐高温腐蚀的高温防腐涂料、复合陶瓷高温防腐涂料、耐氢氟酸的防腐涂料、耐高温烟气和烟气冷凝水强腐蚀摩擦的烟气防腐涂料、耐海水和海水湿气腐蚀的无机防腐涂料、能增加热交换的导热防腐涂料、耐强摩擦冲击下腐蚀的耐磨防腐涂料、耐醚类、氟类、油类侵蚀腐蚀的陶瓷防腐涂料、耐大部分酸碱腐蚀、溶剂、中间体介质腐蚀的耐酸碱防腐涂料、耐硝酸强氧化腐蚀的耐强氧化防腐涂料，以及耐高温下氧化腐蚀的耐强氧化防腐涂料等等。

    如果防腐涂料对防腐涂层与基体结合力强，涂料组成物中若含有羟基（-OH），就会由金属基体提供正离子，而形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。