当前，用于管道防腐的涂层以有机涂层为主，虽然有机涂层的性能一直在不断改进，但始终不可能从根本上消除老化变质、耐热抗寒的问题，管道的使用寿命也因此受限。于是采用无机防腐涂料涂层的技术便应运而生。无机防腐材料不老化，耐腐蚀、耐磨损、耐温性能优异，使用寿命比有机材料大大提高。

现在的无机非金属防腐层主要有陶瓷涂层、搪瓷涂层和玻璃涂层。陶瓷涂料涂层具有高化学稳定性，耐腐蚀、耐氧化、耐高温，目前已有蔓延高温合成、热喷涂、化学反应法等较成熟的制备方法。在华北地区由北京泽马新技术有限公司生产的陶瓷涂料系列无机多功能防腐涂料涂层在管道防腐等方面应用较为广泛。其中针对管道内壁研发的减阻节能管道内壁涂料，可以大大增加输送量或降低管道输送压力，具有明显的经济效益。例如，钢管内表面喷砂处理后粗糙度为40-50µm，内涂后为5-10µm(内涂层干膜度为65-75µm)摩擦系数相应降低，可提高输量8%以上，同时大大降低了石蜡的体积。在金属管道内外壁上通过涂刷无机防腐涂料涂层，使管道能够长效防腐、耐高温倒静电及良好的阴极保护性。由于无机多功能防腐涂料组成物中含有的羟基(-OH)，与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，使其具有良好的附着力，不易脱落和开裂。无机多功能防腐涂料以广泛应用于给排水、化工、石油、天然气管道等诸多领域。其突出特点有:生产工艺先进，耐老化，使用安全，耐腐蚀性能优越，耐磨性、流动性好，耐候性强(使用温度范围在-50～400℃)，无毒、无害、无污染，造价低廉，施工规范，用途广泛等。