据外媒报道，研究人员已经设计一款能够在高温、挑战性环境工作的新型传感器，它在太阳能、核能和石油加工等特殊环境领域有很好的应用价值。

  研究表明，对于高温液体输送管道来说，由于服役环境的特殊性，往往会遭受到较快的腐蚀。像金属冶炼、熔炼、太阳能等行业来说，熔融盐温度会加热到1500华氏度，这类管道常年处于高温液体的工作环境。虽然熔融材料的发展非常迅速，但是由于系统管道遭受腐蚀较快，因此在创新材料方面还是略显乏力。

  科学研究发现，在高温化学材料与管道工作的环境下，会发生电偶腐蚀。进一步研究，之所以会发生电偶腐蚀，是由于管道合金和熔融材料之间的电势差造成的。

  并且，两者之间的差值越大，腐蚀速度就会加快。为了解决这一问题，亚利桑那工程学院教授Dominic Gervasio和化学工程系研究专家Hassan Elsentriecy、航空航天和机械工程系Peiwen“Perry”Li合作，发明了一种新型传感器，能够在类似的高温环境下工作。Gervasio教授表示：“对于太阳能、核工程以及石油化工领域，我们针对这些特殊环境发明了一款新型传感器。”

研究人员Hassan Elsentriecy（左）和Dominic Gervasio（右）在实验室里

  据悉，项目的资金部分由部分企业家和发明人 Abraham Jalbout 提供，该小组与亚利桑那州科技公司合作，项目衍生出的技术专利将由相关部门推向市场。

  公司的主营技术是用在输送熔融材料的管道上的专用电极，用来检测管道和熔融液之间的电势差。有了这些信息的积累、整合，运营商可以更加有效地调节熔融盐和管道的电势差，使其接近与零的数值。这样可以降低电偶腐蚀的速率，有效延长系统寿命。

  Bob Sleeper，UA工程学院的技术推广经理表示：“对于很多企业来说，一种技术能够很好的做到腐蚀监控，并进行相应调节。有了这个装置，就可以很好的增加管道的寿命。”