集输管道腐蚀控制与缓蚀剂评价
2012-04-01 00:00:00
作者：樊海燕 于志华 来源：《腐蚀防护之友》
集输管道腐蚀控制与缓蚀剂评价
文/樊海燕、于志华·大庆油田工程有限公司
通过对大庆油田庆深气田气井的腐蚀防护展开了相关研究，从而研制出了符合环境需求的缓蚀剂，取得良好的效果。
大庆油田庆深气田随着后期开发，CO2含量逐年增加，同时各区块气井介质环境差异较大，因此，本实验综合考虑了庆深气田各区块气井高温、高压引起的腐蚀，以及部分气井产出气组分中高含CO2和产出水中较高Cl‐含量引起的腐蚀，开展了地面集输管道现场材质评价和缓蚀剂的室内筛选及现场评价研究。
试验方法
现场挂片与在线腐蚀监测评价
采用电感法与挂片失重法有机结合，在气田气井的井口与集气站进、出站管线之间不同的压力、温度、流态工艺区间设置监测点，测试与含CO2介质环境接触的探针（与运行管道相同材质）的腐蚀状况，评价CO2腐蚀控制技术方案的效果。
缓蚀剂的室内筛选与现场评价
对研制的CI一5A缓蚀剂进行室内对比筛选，对CIˉ5A缓蚀剂综合性能进行了试验分析，并运用挂片进行现场评价试验。
结果与分析
现场挂片与在线腐蚀监测评价
（1）在线腐蚀监测布点方案
在气田不同区块的典型集气站内的主工艺管线上，从井口与输气干线之间设置若干组腐蚀监测点进行实时监测。每组腐蚀监测点包括1个腐蚀探针监测点和至少1个腐蚀挂片监测点。同时在工艺主管线上每组的监测点水平并联1段与工艺主管线相同尺寸相同材质的测试用旁通管段；每个旁通管段两端各安装一个阀门；旁通管段对应的工艺主管线上安装一个阀门；一旦腐蚀监测点、探针出现问题或更换探针时，可将工艺主管线上的两个阀门关闭、旁路阀门打开，使生产正常运行。
（2）监测结果及分析
本试验现场选为徐深1区块徐深1-1单井集气站和升深2-1区块升深二集气站。
①深1区块徐深1-1单井集气站。在徐深1-1单井集气站内，从井口采气管道到外输管道各工艺流程段依次设置了四组监测点。监测点的具体设置和监测结果见表1。
徐深1-1井地面集输系统从井口采气管道到外输管道各工艺流程段腐蚀速率随着C02分压、温度的降低而减小；双层挂片装置的挂片下层比上层腐蚀速率高；从井口采气管道到外输管道各工艺流程段腐蚀程度渐低。
在腐蚀监测期内，该井地面碳钢管道各工艺流程段的腐蚀速率均低于中度腐蚀的0.125mm/a，若目前的配产方案不发生变化，介质成分不发生突变的情况下，徐深1-1井只需采取调整工艺参数来进行控制采气管道内C02腐蚀，无须采取特殊的腐蚀防护措施。
1/4 1 2 3 4 下一页 尾页
免责声明：本网站所转载的文字、图片与视频资料版权归原创作者所有，如果涉及侵权，请第一时间联系本网删除。