供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁供水安全。保障输送的水质安全卫生对管道来说非常重要，水厂输出的水经过不良管道的输送将严重威胁水质，因此国家要求供水企业应不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每个用户。

 

    文| 陈世波　潍坊东方钢管有限公司

 

    聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性， 但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质， 柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。涂塑钢管行业由最早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP 防腐钢管。潍坊东方钢管有限公司于2008 年在30 年防腐经验基础上，引进俄罗斯和日本生产技术实现了给水涂塑复合钢管第四代升级换代产品。（T，三层英文Three 的首写字母， PE 指聚乙烯，EP 指环氧树脂）。2009 年获国家专利，2010 年获得国家火炬项目， 2014 年获国家级重点新产品，同年被中国腐蚀与防护学会评为科技进步奖二等奖； 该产品填补了国内大口径埋地输水钢管内外防腐一次性成膜的空白。

 

    TPEP 防腐钢管工艺介绍

 

    外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层， 极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。

 

    TPEP 性能特点

 

    大口径输水管道TPEP 防腐工艺（ 内EP 外3PE） 是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了最佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水管道的主流产品。在国内南水北调配套工程、APEC 峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、冬奥会申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。

 

    工程案例：

 

    1、南水北调中线河南段平顶山、许昌等，东线枣庄、滕州、莱州配套项目。

 

 

    2、国家申办冬奥会张家口崇礼滑雪场项目

 

 

    3、2014APEC 峰会北京怀柔雁栖湖生态供水项目
 

 

 

    TPEP 防腐钢管连接方式及施工特点

 

    针对小口径低于600 的连接方式采用内衬不锈钢免修补技术，如下图所示：

 

    内衬不锈钢专利技术，内壁焊口无需修补。

 

    内衬不锈钢免修补技术，其特点如下：

 

    1）施工简单、方便，密封性好，承压力强，机械强度高；

 

    2）焊接后内表面无需修补，解决了管道连接后连接处内表面修补的技术难题；

 

    3）不锈钢层与碳钢层结合紧密无间隙，不会造成不锈钢层与碳钢层脱离；

 

    4）充分发挥了不锈钢的抗腐蚀性，保证了连接处的耐腐蚀强度；

 

    施工方面

 

    一、对基础要求低

 

    二、钢管挠度大，遇沼泽、河道等特殊环境下，遇到地下水位高时，可采用沟上焊接，提高施工效率，降低施工成本

 

    三、综合成本低

 

    1、管道开挖面小，对基础要求低，降低施工费用；

 

    2、聚乙烯降解年限100 年以上，使用寿命长，综合造价低；

 

    3、管道内壁采用纳米级环氧树脂粉末， 涂层具有自清洁功能，不结垢。