同时，由于FBE-|||-180系列低温固化熔结环氧粉末涂料采用了多官能度支链化的特种环氧和固化剂，使熔结环氧涂层结构中刚性的苯核与柔性的醚键交替排列，刚柔结合，形成交联密度高的立体网络结构。再加上引入了纳米级填料，细微的纳米粒子填充其间，使得涂层致密坚硬而柔韧。大大地提高了涂层的机械物理性能，同时有效的改善了环氧树脂涂层的抗渗透性能。
 

表1 FBE-111-180系列低温固化熔结环氧粉末涂料及其涂层性能指标比较

表1  FBE-111-180系列低温固化熔结环氧粉末涂料及其涂层性能指标比较

　　颜填料的选择

　　根据中国石油天然气股份公司企业标准Q/SYGJXO106-2008《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》的指标要求，X80钢级直缝管用低温固化环氧粉末涂料必须同时满足以下两个最重要的条件：

　　（1）在<200℃涂敷工艺条件下，固化时间3min，涂层固化百分率≥95%；

　　（2）在上述固化条件下的涂层（厚度为：250μm~350μm）的阴极剥离（30d,65℃，-1.5V条件下）直径≤20mm。

　　一般管道防腐用的环氧粉末都无法同时满足上述条件，必须采用耐阴极剥离的低温固化环氧粉末涂料，因此，FBE-|||-180系列低温固化熔结环氧粉末涂料采用耐阴极剥离和热稳定性优异的功能性颜填料，加上熔结环氧的熔融固化过程属于加成反应，没有小分子副产物产生，不产生气体，固化后的涂层针孔少，体积收缩率以及热膨胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用而产生剥离，从而使涂层具有极优异的抗高温阴极剥离。

　　X80钢级直缝管用低温固化环氧粉末涂料性能指标

　　经西气东输二线项目部随机抽样并委托国家认证的权威检测机构检测，FBE-|||-180系列低温固化熔结环氧粉末涂料及其涂层的性能指标均超过中国石油天然气股份公司企业标准O/SYGJXOl06-2008《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》的指标要求，具体参见表1。

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