在美国休斯顿国际石油天然气展览会OTC（Offshore Technology Conference）海洋技术大会上，Permasense有限公司团队亲身探讨了连续完整性监测系统是如何提供重要的完整性和安全性的工具的，同时监测腐蚀和侵蚀，使可靠性得到提升，减少了正常情况下完整性监测活动所需的离岸工作人员的数量。

　　2013年Permasense公司赢得了很多个第一，包括系统在韩国和新加坡设施中应用。如今，Permasense公司已经有超过5000传感器应用在五大洲的上游和下游设备中。
 

　　很多资产完整性经理正在利用Permasense持续性完整性监测系统，监测全世界50处石油天然气设备，这一监测系统是安全性完整性和风险管理项目的重要组成部分，监测由腐蚀和侵蚀引起的损失风险得到遏制的潜在可能性。

　　Permasense公司的完整性监测系统正在离岸天然气平台上进行应用，调节各个过程，以实现产量最大化。沙的侵蚀是一块特别的区域，在这里，直接实时的壁厚测量能力使用户可以远程实时监测侵蚀情况，实时做出决定，安全地使产量实现最大化。

　　该系统也可以应用在浮式生产储油卸油装置（FPSO，Floating Production Storage and Offloading）上方，可能在甲板下方的位置，使用电缆传感器。这一系统为用户提供所有探测点的连续性腐蚀数据，尤其是那些偏僻其难以够到的位置，使用传统系统监测这些位置几乎是不可能实现的。
 

　　Permasense公司在连续性完整性监测领域居于世界领先地位，在荒凉或人无法到达的环境中提供管道或舰船壁厚实时数据传输测量。这些非侵入式腐蚀监测系统使用独特的传感器技术，持续监测腐蚀或侵蚀造成的金属损耗，在最严苛的环境下可靠地提供完整的数据。

　　Permasense 系统为确保管道、容器及设备的完好性提供有力帮助。它能够帮助炼油厂在炼制高酸原油及其他高利润原料时，最大限度地降低非计划停运的风险和实现最大可用性，以及最大程度地降低产出液泄漏的风险。同时，还可以通过减少检测人员暴露在高温金属管道、高空或海上等危险作业环境中的几率来提高安全性。